Специальные технологии литейного производства. Часть 1 - page 24

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
19
продолжительность до отверждения приводит к седиментации огнеупорных
наполнителей и расслоению суспензии. Количество гелеобразователя и
продолжительность гелеобразования подбирается опытным путем по
технологической пробе в зависимости от вышеуказанных условий.
1.1.2.2. Технологический процесс получения отливки
Керамическая смесь, используемая для облицовочного слоя тонкостенных
металлооболочковых форм и стержней, представляет собой коллодный раствор
гидролизованного этилсиликата, гелеобразователя и огнеупорного наполнителя.
В технологический процесс получения отливки входят следующее
основные операции:
приготовление связующего – гидролизованного раствора этилсиликата;
приготовление керамической суспензии;
получение облицовочного слоя – формообразование;
выжигание летучих составляющих и прокаливание облицовочного слоя;
заливка металлооболочковой формы жидким металлом, охлаждение и
выбивка отливки.
Гидролиз этилсиликата
Сущность гидролиза, этилсиликата состоит в замещении содержащихся в
этилсиликате этоксильных групп С
2
Н
5
О гидроксильными ОН, содержащимися в
воде. По мере такого замещения и образуются коллоидные растворы кремниевой
кислоты (золи), из которых при сушке и прокаливании формы выделяется
собственно связующее SiО
2
, скрепляющее отдельные зерна огнеупорного
наполнителя суспензии. Так как этилсиликат (ЭТС) и вода взаимно не
растворяются, при проведении реакции гидролиза применяют органические
растворители – спирт, ацетон, эфироальдегидную фракцию и др. Для
интенсификации реакции гидролиза в качестве катализатора используют
соляную кислоту. Связующие растворы обычно готовят в специальных
смесителях с частотой вращения крыльчатки 1440…2800 об/мин. Количество
составляющих при реакции гидролиза для получения связующего, требуемого
типа, рассчитывают согласно рекомендациям в специальной литературе [9, 10].
Для приготовления связующего обычно используют ЭТС-32 или ЭТС-40, в
зависимости от марки этилсиликата изменяется содержание воды и
растворителей.
Гидролиз ЭТС в механическом смесителе производится следующим
образом. В водоохлаждаемый бак гидролизера вливают рассчитанное
количество этилсиликата и ацетон и перемешивают 2…3 мин. После этого, не
включая мешалки, вливают в 2…3 приема одинаковыми порциями
подкисленную воду. В процессе гидролиза контролируют температуру раствора,
которая в начале перемешивания повышается. Гидролиз считается
законченным, когда температура раствора понизится до первоначальной
1...,12,13,14,16-17,18,19,20,21,22,23 25,26,28-29,30-31,32,33,34,35,36-37,38,...300
Powered by FlippingBook