СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
24
Получение облицовочного слоя
Для получения металлооболочковой формы необходимо предварительно
подготовить модельно-опочную оснастку. Так как керамическая суспензия
обладает
высокой
жидкотекучестью,
вентиляционные
отверстия
в
металлической оснастке (опоке) промазываются глиной или формовочной
смесью. Модель и стержневой ящик смазывают тонким слоем разделительного
покрытия для устранения прилипания смеси.
Схема получения металлоболочковой формы с использованием в качестве
облицовочного слоя керамической смеси показана на рис. 1.1,
в
. В этом случае
модель
2
устанавливают в фасонную опоку
3
с требуемым зазором и нагружают
грузом
Р
для предотвращения всплытия модели. Процесс приготовления
керамической суспензии не отличается от процесса приготовления
керамической смеси по Шоу-процессу. Рассчитанный заранее объем
керамической суспензии через технологическое отверстие или непосредственно
в зазор между моделью и фасонной опокой заливается из специальной емкости
(ковша, мешалки). Через технологически заданное время вследствие процесса
гелеобразования суспензия переходит в резиноподобное состояние и твердеет.
После этого модель можно извлекать. Таким образом, формируется
облицовочный слой
5
. После того, как модель извлечена из формы, из
облицовочного слоя удаляют летучие составляющие путем поджигания паров
растворителя. После выжигания летучих составляющих металлооболочковую
форму прокаливают для окончательного удаления растворителя и
обезвоживания геля.
При использовании подмодельной плиты процесс изготовления
металлооболочковой формы заключается в следующем. На подмодельную плиту
устанавливают половину модели и накрывают ее металлическим кожухом
(опокой) и скрепляют их. Подмодельную плиту вместе с металлической
оснасткой и моделью устанавливают в вертикальное положение и через
технологическое отверстие заливают керамическую суспензию в зазор между
моделью и металлической оснасткой. Через технологически заданное время
вследствие процесса гелеобразования суспензия переходит в резиноподобное
состояние и твердеет. После этого модель можно извлекать. Аналогично
изготовляют и вторую полуформу. Таким образом, происходит процесс
формообразования металлооболочковой формы.
В качестве разделительного покрытия, наносимого на модельную
оснастку, используют технический вазелин, минеральное масло, солидол, смесь
стеарина с керосином и др.
В процессе твердения керамической смеси происходит ее усадка, что
значительно затрудняет извлечение модели. Поэтому извлекать модель
рекомендуется, когда смесь находится в резиноподобном состоянии. Для
облегчения операции удаления модели из крупных форм применяют специальные
