СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
10
1.1.1. Металлооболочковые формы с облицовочным слоем
из жидкоподвижных самотвердеющих смесей
При использовании ЖСС в качестве облицовочного слоя требуется
приложение внешних сил при формообразовании, так как зазор между моделью
и фасонной опокой толщиной 5…30 мм под действием сил тяжести заполняется
плохо. Поэтому для формирования облицовочного слоя такой толщины
использовали способ выдавливания ЖCC моделью в зазор, который она
образует с фасонной опокой, и способ заполнения зазора между опокой и
моделью ЖСС сжатым воздухом из нагнетательного резервуара [6].
Схема технологического процесса изготовления металлоболочковых форм
путем выдавливания ЖСС моделью представлена на рис. 1.1,
а
. В фасонную
опоку
3
с некоторым избытком против необходимого заливают жидкоподвижную
смесь
4
, которая равномерно распределяется по дну. Затем модель
2
,
закрепленная на модельной плите
1
, под действием силы
Р
погружается в смесь и
выдавливает последнюю в зазор, который имеется между моделью и опокой.
Излишек смеси удаляется через специальные отверстия
9
. Положение опок
фиксируется, а смещение модели предотвращается благодаря направляющим
штырям на модельной плите и втулкам в опочной оснастке. Модель из
металлооболочковой формы удаляют через определенное время (15…30 мин),
после того как смесь приобретет прочность, достаточную чтобы не обвалиться.
Окончательное отверждение облицовочного слоя происходит на воздухе.
Выдавливание облицовочного слоя затрудняется из-за потери текучести
ЖСС под торцом модели при увеличении ее диаметра. Поэтому с увеличением
диаметра модели и ее высоты тонкий облицовочный слой получить путем
выдавливания затруднительно.
Как известно, ЖСС некоторый период после приготовления
непроницаемы для воздуха и являются сплошными средами. Эту особенность
ЖСС и используют для запрессовки ее в зазор между моделью и опокой под
давлением сжатого воздуха. Течение смеси обуславливается высокой
подвижностью частиц наполнителя относительно друг друга, благодаря
наличию в смеси огромного количества воздушных пузырьков.
Схема изготовления металлооболочковых форм из ЖСС под давлением
сжатого воздуха приведена на рис. 1.1,
б
. Сжатый воздух подается из ресивера
под регулируемым давлением в нагнетательный цилиндр
7
. Смесь
4
под
действием воздуха заполняет зазор между моделью
2
и фасонной опокой
3
.
Управление потоком смеси предусматривается путем изменения воздушного
давления в нагнетательном цилиндре.
После окончания заполнения зазора давление воздуха в нагнетательном
цилиндре должно быстро сбрасываться или должна прекращаться подача смеси
в зазор оснастки. Если этого не делать, то сжатый воздух будет проходить сквозь
облицовочный слой и его сплошность нарушится.
