Page 42-43 - СЕРТИФИКАЦИЯ ТРАНСПОРТНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

40
СИСТЕМА КАЧЕСТВА
Качество в рамках
маркетинга
Качество при
проектировании
Качество
материально-
технического
снабжения
Качество в процессе
производства
Хранение, погрузо-
разгрузочные работы
Персонал
1. Определение
потребностей и
рыночного спроса на
продукцию;
2. Определение
области реализации;
3. Определение
требований
потребителей
(характеристики
эксплуатации,
эргономические
характеристики,
соответствие
нормативно-
техническим
документам,
упаковка;
4. Обратная связь с
потребителями;
Анализ информации;
5. Представление
отчетов.
1. Планирование;
2. Разработка ТЗ и
технических
требований;
3. Проведение НИР и
ОКР;
4. Критерии приемки;
5. Испытания (методы
измерений, допуски,
точность,
оборудование и
оснастка);
5. Проверка и оценка
проекта (экспертиза
проекта, испытания
опытных образцов,
расчеты,
моделирование,
оценка программного
обеспечения);
6. Одобреиие проекта
1. Планирование и
контроль поставок;
2. Обратная связь с
поставщиками;
3. ТУ на поставку
материалов и т.д.;
4. Входной контроль;
6. Отражение
требований к качеству
в контрактах и
наличию
сертификатов на
продукцию
1. Планирование
производства;
2. Технологическая
подготовка
производства;
3. Управление
производством;
4. Контроль качества
производственных
работ;
5. Техническое
обслуживание и
ремонт оборудования;
6. Содержание
документации;
7. Организация
испытаний;
8. Несоответствия и
меры
корректирующего
воздействия;
9. ТУ на монтаж.
1. Складское
оборудование и
помещения;
2. Обеспечение
условий хранения;
3. Маркировка
материалов и изделий;
4.Консервация,
расконсервация,
упаковка;
5.Инструкции по
видам работ;
6. Оснастка для
погрузо-разгрузочных
работ
1. Методы подбора и
подготовки кадров;
2. Квалификационная
аттестация персонала;
3. Специальные виды
обучения;
4. Стимулирование за
качество продукции;
5. Должностные
инструкции
Рис. 2.5. Функциональная схема cистемы менеджмента качества