М а т е р и а л ы X I I В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
143
Очевидно, по предлагаемой технологии состояние сплава приобрело
однотипную фрагментированную структуру (под фрагментами понимали
области кристалла, отделенные от соседних как малоугловыми, так и
большеугловыми границами). При этом, судя по однородности и равномерности
контраста, полученного, в том числе и от границ фрагментов, структура была
наиболее дисперсная (развитая) в сплаве после отпуска и закалки, в матрице
которого присутствовали лишь неперерезаемые дислокациями выделения Т-
фазы (рис. 7а, б) (размер фрагментов составил ~75 нм). Обращает на себя
внимание также и то, что после процесса старения вблизи этих фаз наблюдались
фрагменты со специфическим контрастом сильнодеформированные зерна с
неравновесными большеугловыми границами (рис. 7в). Причем такие
кристаллиты не были единичны и формировали области (колонии) в
«окружении» частиц Т-фазы. Этот факт свидетельствует о том, что данные
частицы активно участвовали в структурировании матрицы, как минимум
образовывали вблизи них дислокационные скопления и активизировали
локальные развороты решетки с последующей трансформацией в новые зерна по
механизму прерывистой динамической рекристаллизации. Кроме того,
формирование новых зерен, видимо, осуществлялось и по механизму
непрерывной рекристаллизации, связанной с образованием разориентированных
областей (фрагментов) и трансформацией их границ зерен. С формированием и
ростом выделений S-фазы применение стабилизации, прежде всего,
способствовало увеличению размеров и доли разориентированных областей с
увеличением длительности предварительного процесса (рис. 7г). При этом при
повторной стабилизации после окончательной механической обработки, вблизи
частиц Т-фазы размеры этих областей и составляющих их размерных зерен и
субзерен становились меньше, вплоть до формирования лишь отдельных
кристаллитов в объеме состаренного в течение 10 часов сплава (рис. 7д).
Таким образом, с увеличением длительности стабилизации вместо
фрагментов в развивающейся структуре все больше фиксировались скопления
дислокаций высокой плотности. В результате, в стабилизируемых состояниях
формировалась
менее
разориентированная,
но
более
однородная
деформационная структура, отличающаяся более равномерным распределением
дислокаций, ячеек и дислокационных границ.
Следовательно, предлагаемая технология термообработки позволит
исключить вредное влияние остаточных напряжений при механической
обработке детали «Корпус» при изготовлении ее из сплава В95.
Литература
1. Колобнев И.Ф. Термическая обработка алюминиевых сплавов. - М.:
Металлургия, 1961. - 414 с.
2. Меркулова Г.А. Металловедение и термическая обработка цветных
сплавов: учеб. пособие / Г. А. Меркулова. – Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2008.
– 312 с.
