ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
146
25Х2НМ, 34ХМ. Однако это целесообразно только в условиях круп-
носерийного и массового производства отливок, так как стальные изложницы
дороги. Поэтому в мелкосерийном производстве, особенно отливок небольших
размеров из чугуна, используют изложницы из серых чугунов СЧ20, СЧ25 и
стали марок 10-25.
Футерованные изложницы
с толщиной огнеупорного покрытия до не-
скольких десятков миллиметров позволяют изготавливать отливки с фасонной
наружной поверхностью, а также регулировать теплоотвод от затвердевающего
сплава и надежно защитить металлическую форму.
В производстве отливок, у которых наружная поверхность имеет выточ-
ки, буртики, пояски, применяют футерованные формы, например, для гильз
двигателей внутреннего сгорания. В этом случае металлическую форму футе-
руют изнутри песчано-глинистой или песчано-смоляной смесью. Футеровку
наносят на поверхность формы формовкой по модели или накаткой роликом.
Для нанесения футеровки формовкой по модели изложницу снимают с
машины, снимают с нее переднюю и заднюю крышки, извлекают отливку и
очищают ее поверхность от остатков смеси. Процесс нанесения футеровки по
разъемной или неразъемной модели аналогичен тому, который используется,
например, для изготовления сырых песчано-глинистых форм. После извлечения
модели на изложницу устанавливают крышки и готовую к заливке форму кре-
пят на машине. После заливки изложницы и охлаждения отливки до температу-
ры выбивки процесс повторяется. Такой технологический процесс используется
для изготовления гильз с двумя наружными поясками для крупных дизелей.
При нанесении футеровки накаткой роликом изложницу
1
(рис. 6.16,
а)
закрывают крышками
2
и приводят во вращение на центробежной машине.
Во вращающуюся изложницу насыпают дозу формовочной смеси
3,
которая
прижимается центробежными силами к стенкам изложницы и под их действием
несколько уплотняется.
Рис. 6.16. Футеровка форм:
а
— предварительное профилирование смеси с помощью шаблона;
б —
накаткой роликом;
1
— изложница;
2 —
крышка;
3
— формовочная смесь;
4
— опора шаблона;
5 — шаблон;
6
— ролик; 7 — опора ролика.
