Стр. 17 - Проектирование машиностроительного производства

Проектирование машиностроительного производства

17

При 0,2 ≤

K

M

j

< 0,7 целесообразно создание

серийно-поточных

линий с

закреплением от 2 до 15 наименований деталей, причем при равенстве показа-

телей массовости по всем операциям технологического процесса возможна ор-

ганизация непрерывно-поточных линий, а при неравенстве – прерывных.

Если

K

M

j

≤ 0,2 и большая номенклатура (до 50 наименований) деталей,

возможно создание

групповых поточных

линий (с переналадкой оборудования

или без нее), приближающихся по своим технико-экономическим характери-

стикам к предметным участкам.

Выбор принципа формирования производственных

подразделений по степени кооперации

Выбор организационной формы механической обработки можно обосно-

вать

степенью кооперации K

к

, определяемой исходя из среднего числа матери-

альных связей между технологическим оборудованием участка:

1

к

C

i

K

C

=

∑

,

(2.5)

где

K

i

– число материальных связей, которыми

i

-е оборудование связано с

остальным оборудованием;

С

– количество оборудования в цехе.

Количество станков данного типоразмера определяется по формуле

д.о

Т С

F

Σ

=

,

(2.6)

где

Т

Σ

– станкоемкость обработки годового количества всех деталей на станках

данного типоразмера, ст.ч;

F

д.о

– действительный фонд времени работы обору-

дования, ч.

Станкоемкость обработки определяется по данным технологического

процесса

60

1

шт

∑

=

Σ

⋅

=

n

i

N t

T

i

,

(2.7)