" Н а у к а м о л о д ы х " , 3 0 - 3 1 м а р т а 2 0 1 7 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 1 0 0 - л е т и ю Р о с т и с л а в а Е в г е н ь е в и ч а А л е к с е е в а
136
внешних сил, образованных при электрическом «пробое» между
электродами [1]. В результате образуется "бочкообразная погрешность"
(рис.1а) боковых поверхностей разрезаемой детали.
а
б
Р
ис. 1. Схема образования погрешностей обрабатываемой поверхности:
а - бочкообразной; б - конусовидной;
1 - деталь, 2 - инструмент - проволока, 3 - траектория колебания
проволоки.
Еще одним недостатком электроэрозионной резки, является износ электрода
- инструмента [2]. В процессе проволочной электроэрозионной резки
инструмент - проволока при врезании в обрабатываемый материал в
начальной, относительно движения его сматывания, точке имеет
номинальный диаметр. Под влиянием процессов электроэрозионной
обработки проволока разрушается и в процессе приближения к конечной
точке, ее диаметр уменьшается (рис. 2), что при неизменности
межэлектродного зазора и параметров обработки, ведет к уменьшению
ширины реза и образованию конусовидного следа обработки -
"конусовидная погрешность"(рис. 1б).
