Стр. 43 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

35
Окончание табл. 1.14
Номинальный
диаметр dн,
мм
Диаметр заготовки (dзаг), мм,
в зависимости от длины детали ( * L ), мм
dзаг L1 dзаг L 2 dзаг L 3 dзаг L 4
68 72 272 72 544 72 816 78 1360
70 75 280 75 560 80 840 85 1400
72 78 288 78 576 85 864 85 1440
75 80 300 80 600 85 900 90 1500
78 85 312 90 624 95 936 95 1560
80 85 320 90 640 95 960 95 1600
82 90 328 95 656 100 984 100 1640
85 90 340 95 680 100 1020 100 1700
88 95 352 100 704 105 1056 105 1760
90 95 360 100 720 105 1080 105 1800
92 100 368 105 736 110 1104 110 1840
95 100 380 105 760 110 1140 110 1900
98 105 392 110 784 115 1176 115 1960
100 105 400 110 800 115 1200 115 2000
105 110 420 115 840 120 1260 120 2100
110 115 440 120 880 125 1320 125 2200
120 125 480 130 960 140 1440 140 2400
125 130 500 130 1000 140 1500 140 2500
130 140 520 140 1040 150 1560 150 2600
135 140 540 140 1080 150 1620 150 2700
140 150 560 150 1120 160 1680 160 2800
Примечания:
1. Диаметры заготовок установлены с учетом общих припусков, допусков и кривиз-
ны проката и округлены до ближайшего диаметра согласно ГОСТ 2590-88.
2. Для заготовок диаметром до 30 мм предусмотрена правка; при отсутствии правки
необходимо предусмотреть увеличение диаметра на величину компенсации кривизны.
3. Диаметр заготовки для ступенчатых валов выбирают по максимальному диаметру
ступени.
Окончательное решение о виде и способе изготовления исходной заго-
товки принимают только в результате технико-экономического анализа и обос-
нования выбора соответствующего варианта.
Технико-экономическое обоснование выбираемого способа изготовления
исходной заготовки имеет ряд особенностей, обусловленных:
1) ограниченностью и недостаточностью информации о технико-