Стр. 36-37 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

30
Продолжение табл. 1.13
Способ
обработки
давлением
Область применения
Характеристика
Преимущества Недостатки
Горячая
штамповка
на горизон-
тально-
ковочных
машинах
Среднесерийное –
массовое производство по-
ковок в форме осесиммет-
ричных стержней со
сплошными и полыми го-
ловками, фланцами массой
до 100 кг из сталей и цвет-
ных сплавов при объемах
партий заготовок
3000…25000 шт. и более
Высокая плотность, высокие физико-
механические свойства материала.
Снижение относительной себестоимости по-
ковки по сравнению со штамповкой на молотах
в 1,3 – 1,4 раза
Точность размеров 13…17 квалитет,
параметр шероховатости поверхностей
Rz 20…160 мкм. Припуски на сторону
1,5…3,5 мм
Горячая
штамповка и
калибровка
Массовое производство
заготовок типа панелей,
фланцев, крышек, штеп-
сельных разъемов массой
0,3…120 кг из сталей и
цветных сплавов
Минимальные припуски на сторону: 0…0,4 мм.
Допустимая точность размеров 11…15 мм ква-
литет, параметр шероховатости поверхностей
Rz 10…40 мкм.
Относительная себестоимость заготовки по
сравнению с горячей объемной штамповкой на
молотах меньше в 1,1…1,3 раза.
Поверхности после холодной калибровки часто не
требуют последующей механической обработки.
По сравнению с ковкой горячая объемная
штамповка имеет ряд преимуществ:
а) поковки имеют более сложную форму и по-
лучаются лучшего качества;
б) качество поковок можно довести до уров-
ня, соответствующего уровню черновой или
даже получистовой механической обработки;
в) припуски уменьшаются в 2…3 раза, что
Возможно появление погрешности
формы на тех поверхностях, где ее ра-
нее не было. Усложнение технологиче-
ского процесса