Стр. 30-31 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

27
Продолжение таблицы 1.12
Способ
литья Область применения Характеристика
Преимущества Недостатки
расход металла уменьшается на 10…20 %; тру-
доемкость механической обработки уменьша-
ется в 1,5…2,0 раза; себестоимость отливок
уменьшается на 30 %; произво-дительность
труда повышается в 4…6 раз; затраты на орга-
низацию участка кокильного литья окупаются
за 2…3 мес.; выход годного литья увеличива-
ется на 2…8 %; выпуск литья на одного рабо-
чего увеличивается в 2…3 раза
Центробеж-
ное литье
Изготовление труб, втулок,
зубчатых колес, ободов и
других тел вращения из
чугуна, сталей, цветных,
титановых сплавов.
Чугунные трубы диамет-
ром 50…1000 мм
Большая плотность металла отливки. Сниже-
ние расхода материала.
Неметаллические включения скапливаются на
внутренней поверхности и могут быть удалены
механической обработкой
Неточность размеров и низкое качество
внутренней поверхности отливки.
Трудность получения заготовок из
сплавов, склонных к ликвации. Воз-
можность возникновения продольных и
поперечных трещин
Под
давлением
В массовом и крупносе-
рийном производстве
сложных по конфигурации
отливок массой до 50 кг.
Заготовки для деталей из-
делий высокой ответст-
венности
Высокопроизводительный способ, хорошо ав-
томатизируется и механизируется. Отливки из-
готовляют из цветных сплавов и стали.
Точность размеров отливок до 9 квалитета, па-
раметр шероховатости Rz 10…40 мкм.
Возможно изготовление армированных отливок.
По сравнению с литьем в песчаные формы:
– масса отливки уменьшается в несколько раз;
– затраты на изготовление одной отливки
снижаются на 15…35 %.
Экономия затрат на материал отливки и сни-
жение трудоемкости намного превышают за-
траты на изготовление и восстановление
технологической оснастки
Высока трудоемкость изготовления
пресс-форм и их стоимость. Небольшая
стойкость пресс-форм, особенно при
изготовлении отливок из сплавов с вы-
сокой температурой плавления (напри-
мер, стальных).
Трудно изготовить и извлечь отливки
со сложными полостями. Возможно
возникновение остаточных напряжений
из-за малой податливости формы. По
сравнению с литьем в песчаные формы
возрастают затраты на оборудование
(до 70 %), составляющие 10..15 % себе-
стоимости изготовления детали