ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
88
ставляющих. Оптимальные составы модификаторов имеют избирательный ха-
рактер и могут видоизменять как макроструктуру и размер зёрен α-твёрдого
раствора, так и дисперсность эвтектических составляющих или отдельных
структурных составляющих в многофазном сплаве.
Магниевые сплавы модифицируют углесодержащими добавками или пе-
регревом, а алюминиевые – солями натрия, стронция, серой и фосфором, а так-
же их соединениями.
Алюминиевые сплавы
.
Алюминиевые сплавы легко окисляются при рас-
плавлении, насыщаются водородом (содержание водорода может достичь
0,5 – 1,0 см
3
на 100 г металла) и другими включениями. В обычных условиях
плавки термодинамически устойчивой фазой является оксид алюминия. Кроме
того, в расплаве могут присутствовать: оксид магния, магнезиальная шпинель,
нитриды алюминия, магния и титана, карбиды алюминия, бориды алюминия и
титана.
Большинство легирующих элементов (Cu, Si, Mn) не оказывает влияние
на окисление алюминия; щелочные, щелочно-земельные металлы и цинк уве-
личивают окисляемость из-за образования рыхлых плён.
Порядок загрузки шихтовых материалов: чушковый алюминий, крупно-
габаритные отходы, отходы литейных и механических цехов, переплав, лигату-
ры. Компоненты шихты вводят в жидкий металл при температуре: не выше
730
°
С – стружку и мелкий лом; 740 – 750
°
С – медь, 700 – 740
°
С – кремний и
лигатуры; цинк загружают перед магнием к концу плавки. Температура нагрева
литейных алюминиевых сплавов не должна превышать 800 – 830
°
С. При плавке
алюминиевых сплавов, содержащих кремний, следует предусмотреть меры от
загрязнения сплавов железом.
При плавке алюминиевых сплавов, содержащих магний, медь и марганец,
вначале в печь загружают чушковый алюминий и силумин, затем лигатуры и,
наконец, габаритные отходы. Магний вводят после рафинирования с помощью
окрашенного колокольчика, после чего сплавы модифицируют.
При использовании для приготовления сплавов возврата собственного
производства порядок плавки следующий: расплавление чистого алюминия и
лигатуры Аl – Bе; введение при 670 – 700
°
С возврата собственного производст-
ва и далее всё остальное в установленном порядке. При этом температура пере-
грева не должна превышать 750
°
С.
Магниевые сплавы
.
При плавке необходимо защищать эти сплавы от
окисления и насыщения водородом, так как это приводит к образованию мик-
ропористости.
Плавку литейных магниевых сплавов ведут в стационарных и выемных
тиглях и дуплекс-процессом (отражательная печи – тигель и/или индукционная
печь – тигель). Технологии приготовления сплава этими способами одинаковы,
различие лишь в технологии заливки и составах применяемых флюсов. Отходы,
