М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
297
наружной и внутренней сторон), в зависимости от года монтажа. Визуальным
осмотром установлено, что наплавленный металл имеет плавный переход
сварного шва к основному металлу. Высота катета сварного шва находится в
пределах от 5 до 7 мм трещин, оплавлений, неметаллических включений,
прожогов, нарушения геометрических размеров на уторном сварном
соединении не обнаружено.
Осмотр днища производился с наружной стороны для окрайки.
Дополнительно осматривался фрагмент основания под резервуаром по
наружному краю окраек. Все сварные швы листов, составляющих конструкцию
днища, сварены встык ручной электродуговой сваркой. Выполненный
визуальный осмотр днища показал: наружная часть окраек металла выступает
на 50 мм от стенки корпуса, что отвечает требованиям на изготовление.
Основной металл корпуса с наружной стороны осмотрен по всей площади
на всех восьми поясах с использованием приставных лестниц и оптических
приборов. Корпус резервуара с наружной стороны находится под слоем
изоляционного материала – окрашен. Общее состояние покрытия –
удовлетворительное. Внутренняя поверхность 4-х поясов цилиндрической
части осмотрена с применением переносных источников света и при помощи
приставных лестниц. В результате наружного осмотра состояния металла
цилиндрической части корпуса трещин, прожогов, вырывов и других дефектов,
влияющих на прочность конструкции, не выявлено.
Оценка состояния сварных швов производилась по наружной части
цилиндрической поверхности резервуара. Визуальный осмотр показал, что
автоматическая сварка листов имеет равномерную поверхность наплавленного
металла с плавным переходом на свариваемые поверхности стыкуемых листов.
Трещин каких-либо видов и направлений в сварных швах и околошовных
зонах, а также свищей, пор, прожогов не выявлено.
Осмотр днища производился с наружной стороны для окрайки.
Дополнительно был осмотрен фрагмент основания под резервуаром по
наружному краю окраек. Все сварные швы листов, составляющих конструкцию
днища, сварены встык ручной электродуговой сваркой. Выполненный
визуальный осмотр днища показал: наружная часть окраек металла выступает
на 50 мм от стенки корпуса, что отвечает требованиям на изготовление.
Техническое состояние днища удовлетворяеттребованиям надежной
эксплуатации, при взливе нефтепродукта на первоначальный установленный
уровень.
На основании проведенных исследований и выполненных измерений,был
сделан вывод о том, что резервуар РВС-5000 м³может быть допущен к
дальнейшей эксплуатации с разрешенными параметрами.
Библиографический список
1. Исмагилова, З.Ф., Хуснуллина, Т.А. Анализ диагностического
обследования резервуаров для хранения углеводородов// Ученые записки
