М а т е р и а л ы X В с е р о с с и й с к о й н а у ч н о - п р а к т и ч е с к о й к о н ф е р е н ц и и
203
Сушка атмосферная
при температуре 15…30ºС, в течении15…30 мин
Обезжиривание химическое
при температуре 40…70°С, в течении 1…5 мин
Промывка горячая
в проточной воде не менее 20 с, при температуре 40…50°С
Промывка
в проточной холодной воде не менее 30 с
Осветление
погружением на 0,5…1 мин, при температуре 15…30°С
Промывка
в проточной холодной воде не менее 30 с
Контактное никелирование
при температуре 15…30°С, в течении 1…2 мин
Промывка
в проточной холодной воде не менее 30 с
Осветление
погружением на 1…2 мин, при температуре 15…30°С
Промывка
(температура не нормируется) проточной водой не менее 30 с
Цинкатная обработка
при температуре 15…30°С, время обработки до 30 с
Промывка
в проточной холодной воде не менее 30 с
Промывка (вода дистиллированная)
не менее 30 с, температура не нормируется
Осаждение
Химическое
никелирование
Время обработки,
мин
30…40
35…45
45…55
50…60
60…70
65…75
рН
4,6…4,9
Температура, °С
85…90
Промывка (вода дистиллированная)
последовательно в 2-х емкостях, не менее 30 с, температура не
нормируется
Сушка
осуществляется теплым сжатым воздухом
Закрепление
Термообработка
при температуре 130…150°С, в течение 2…3 ч
Толщина покрытия, мкм
9…12
10…15
12…16
12…16
16…20
18…24
Во второй серии экспериментов участвовали образцы с шероховатостью
поверхности Ra 3,2…1,6. Подготовка поверхности, время химического
никелирования и уровень рН электролита осуществлялись согласно таблице 1.
В процессе осаждения выдерживалась температура электролита никелирования
85…95°С.
В третьей серии экспериментов участвовали образцы с шероховатостью
поверхности Ra 0,8. В процессе осаждения выдерживалась температура
электролита химического никелирования 90…95°С и уровень рН строго 4,7.
В результате проведенных экспериментов были получены образцы,
представленные на рисунках 1 и 2. Покрытие получилось равномерное с
зеркальным блеском.
