Стр. 244 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

227
технико-экономические расчеты, подтверждающие экономическую эффектив-
ность и целесообразность применения приспособления.
При проектировании приспособления необходимо последовательно вы-
полнить: анализ исходных данных, заданных для проектирования приспособ-
ления, разработку общего вида (сборочного чертежа) приспособлений и его
деталировку, необходимые технологические, конструкторские и технико-
экономические расчеты.
Одним из специальных расчетов, выполняемых при проектировании при-
способлений, является определение сил, необходимых для закрепления заго-
товки и параметров силовых агрегатов приспособления. Расчет проводят в
такой последовательности:
1) составляют схему всех сил, действующих на заготовку в процессе об-
работки ее (сил резания и зажимных сил), устанавливают эффект действия этих
сил, их направление и числовое значение уже известных сил резания;
2) исходя из условия равновесия, составляют уравнение сил и уравнение
моментов сил, действующих на заготовку;
3) устанавливают значение коэффициента надежности закрепления и вво-
дят его в уравнение;
4) решая это уравнение, определяют зажимную силу, необходимую для
надежного закрепления;
5) определяют силу привода, необходимую для получения установленной
зажимной силы.
При расчетах зависимостей между силами резания и закрепления, дейст-
вующими в процессе резания на заготовку, пользуются: коэффициентом трения
сцепления, зависящим от формы поверхности (f = 0, 1...0, 25 при гладких и хо-
рошо обработанных поверхностях, f = 0, 35 при наличии кольцевых канавок на
поверхностях кулачков, цанг и др., f = 0,45 при крестообразных канавках,
f = 0,8...1 при односторонне нарезанных зубьях, направление которых мешает
возможному перемещению заготовки), коэффициентом надежности закреп-
ления К (К = 1,5...2 при чистовых работах и К ≥ 2,5 при черновых операциях).
При выполнении работ, когда имеются факторы, влияющие на значения сил ре-
зания и зажима (наличие неровностей на обрабатываемых поверхностях, износ
инструментов, прерывистое резание и др.), коэффициент надежности закрепле-
ния рассчитывают по формуле
К = 1,5К1 К2 К3К 4К5 К6 , (4.22)
где К 1, К3 , …, К6 – поправочные коэффициенты, выбор которых производится
по табл. 4.16, поправочный коэффициент К2 , учитывающий увеличение сил ре-
зания от прогрессирующего износа режущего инструмента, приводится
в табл. 4.17 [13].