" Н а у к а м о л о д ы х " , 2 6 н о я б р я 2 0 1 9 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
158
Из результатов видно, что максимальное смещение составляет всего лишь
0,00332023 мм, а коэффициент запаса прочности 15, из чего можно сделать
вывод, что конструкция штока отвечает требованиям прочности и жесткости.
Точно также можно провести анализ напряжений и других элементов
приспособления, и они также будут отвечать требованиям прочности и
жесткости, потому что шток – самая нагруженная деталь конструкции
приспособления.
В работе для анализа конструкции приспособления на прочность была
использована программа AutodeskInventor.С помощью этой программы была
создана 3D-модель детали и приспособления, которые помогли увидеть ошибки
конструкции, недоработки в чертежах и своевременно это исправить еще на
этапе создания, подвергнуть их испытаниям, прежде чем переходить к этапу его
изготовления. После анализа характеристик можно внести изменения в
конструкторскую документацию, хотя нам этого не потребовалось.
Результаты испытания на прочность конструкции приспособления
показали, что станочное приспособление спроектировано правильно, все
расчеты произведены верно. Станочное приспособление удовлетворяет
требованиям конструкторско-технологической документации по обработке
детали «Плита установочная».
Литература
1. БанахД., ДжонсТ., КаламейяА. Autodesk Inventor. – М.: Лори, 2007. – 752 с.
2. Концевич В.Г. Твердотельное моделирование в AutodeskInventor. – М.:
ДиаСофт ЮП, 2008. – 672 с.
ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛИ «КОРПУС ТЯГИ»
Е.М. Кангин,
студент,
Т.В. Газизова,
магистрант,
Арзамасский политехнический институт (филиал) НГТУ им. Р.Е.Алексеева,
г. Арзамас
Научный руководитель Кангин М.В., к.т.н., доцент
Аннотация: в статье рассмотрен вопрос численного моделирования
процесса обработки детали «Корпус тяги» в спроектированном зажимном
приспособлении, с использованием САЕ-системы «ANSYS®Mechanical», с целью
определения ее точностных характеристик
Ключевые
слова:
конечно-элементная
модель,
контактные
взаимодействия, граничные условия, эпюры деформаций и напряжений.
Для технологического процесса обработки детали «Корпус тяги»
спроектировано универсально-сборное станочное приспособление. Анализ
величины и направления сил резания, действующих на деталь при обработке в
