Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 173

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
171
установленные на одной производственной площади, объединяются системой
пневматической транспортировки гранул. Стандартные размеры бункера:
основание бункера 2,5×2,5×3 м, общая высота 4 м.
Изготовление моделей
В условиях мелкосерийного производства модели изготавливаются
автоклавным способом. При этом ручная пресс-форма заполняется гранулами
пенополистирола с помощью специального задувного устройства и затем
помещается в автоклав. После тепловой обработки пресс-форм извлекается из
автоклава, охлаждается в водяной ванне, пресс-форма разбирается и модель
извлекается. Далее цикл повторяется. Для изготовления моделей могут
использоваться медицинские автоклавы мод. ГПД-400, ГПД-600 и другие.
В условиях серийного и массового производства модели изготавливаются на
полуавтоматических и автоматических установках.
На рис. 3.21 представлена автоматическая установка мод. 4220 для
изготовления пенополистироловых моделей с вертикальной плоскостью разъема
оснастки конструкции ОАО НИИТАвтопром.
Рис. 3.21. Установка для изготовления моделей из пенополистирола мод. 4220
Техническая характеристика установки мод. 4220
Размер базовой плиты, мм 1145×725
Размер паровой камеры в свету, мм 1105×625
Глубина неподвижной паровой камеры, мм 260…410
Производительность, съемов/ч 30
Усилие запирания, кН 180
Давление рабочей жидкости в гидросистеме, МПа 4…15
Количество инжекторов, максимальное 24
Установленная мощность, кВт 16
Система управления программируемый командоконтролер
Габариты: длина×ширина×высота, мм 4200×2250×3100
1...,163,164,165,166,167,168,169,170,171,172 174,175,176,177,178,179,180,181,182,183,...394
Powered by FlippingBook