Специальные технологии литейного производства. Часть 1 - page 244

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
228
номинального размера оснастки был выбран размер калибрующей части
подвижного кристаллизатора ЛКМ. Измерения производили вдоль осевой линии
заготовки с шагом измерений в 20 мм. Количество точек измерений составляло
не менее 20 по одному образцу. После статистической обработки результатов
измерений среднее абсолютное отклонение от номинального размера составило
0,17 мм при доверительной вероятности 0,95. Это отклонение соответствует
3 классу точности по ГОСТ 26645–85.
7.5. Структура и свойства непрерывнолитых
деформированных заготовок из медных сплавов
Структуры образцов НЛДЗ из медных сплавов сравнивали с образцами
заготовок, полученными методом литья в металлическую форму (кокиль).
Тепловые условия изготовления литых образцов (тест-образцов), а также их
конструктивные и геометрические параметры были аналогичны параметрам
изготовления НЛДЗ. К числу этих параметров относятся: теплофизические
свойства материала, из которого изготовлен кристаллизатор и кокиль; начальное
распределение температур кристаллизатора ЛКМ и кокиля; температура заливки
расплава (температура перегрева над линией ликвидуса); условия теплоотвода в
процессе формирования НЛДЗ и тест-образцов, а также приведенная толщина
образцов НЛДЗ и тест-образцов.
Кристаллизатор ЛКМ и кокиль заливали медным сплавом из одного
заливочно-дозирующего устройства, причем расплав получали из одной плавки
в индукционном плавильном агрегате ППИ-0,06.
Химический состав тест-образцов и образцов НЛДЗ определяли с
помощью
метода
рентгеновской
флуоресценции
на
спектрометре
«Спектроскан-LF». Полученные данные приведены в табл. 7.4.
Анализ химического состава образцов показал, что полученный медный
сплав из-за незначительного количества примесей можно отнести к технической
меди. Различие в процентном составе примесей в тест-образце и образце НЛДЗ
объясняется их ликвацией при горячем деформировании заготовки в
калибрующем участке кристаллизатора ЛКМ. Распределение примесей в
металле образца в литом состоянии более равномерно, чем в состоянии после
горячей деформации, что очень хорошо видно на поверхности изломов
исследуемых образцов (рис. 7.18 и 7.19). В изломе образца НЛДЗ видна
ликвация легкоплавкой эвтектики из серединных слоев к поверхности образца.
Таблица 7.4
Результаты химического анализа
Тип
образца
Содержание примесей, %
Sn
Bi
Pb
Sb
Fe
Zn
Cu
Тест-образец
0,07
0,0034
0,13
0,005
0,50
0,12
остальное
НЛДЗ
0,06
0,004
0,20
0,003
0,58
0,13
1...,234,235,236,237,238,239,240,241,242,243 245,246,247,248,249,250,251,252,253,254,...300
Powered by FlippingBook