СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
227
Разную величину зерна в структуре образцов, вырезанных в продольном и
поперечном направлениях можно объяснить различными тепловыми и
деформационными условиями формирования поверхностей НЛДЗ в
кристаллизаторе ЛКМГ.
Для оценки изотропности свойств образцов определяли их
микротвердость. Схема измерения микротвердости образца представлена на
рис. 7.17.
Рис. 7.17. Области измерения микротвердости образца
Результаты измерения микротвердости поверхности в центре образца и со
стороны торцевой поверхности представлены в табл. 7.3.
Таблица 7.3
Результаты измерения микротвердости
Измерения в центре образца
Измерения с торца
Номер точки
измерения
Микротвердость Н
µ5
,
кгс/мм
2
Номер точки
измерения
Микротвердость Н
µ5
,
кгс/мм
2
1
18,6
1
13,6
2
12,9
2
15,7
3
16,4
3
14,61
4
15,9
4
12,9
5
12,9
5
14,5
6
14,3
6
-
7
19,3
7
15,0
8
15,7
8
15,7
9
18,5
9
13,4
10
11,4
10
-
Среднее
15,6
Среднее
14,4
Полученные данные показали, что значения микротвердости образцов
НЛДЗ в различных точках близки друг к другу. Это позволяет сделать вывод о
высокой изотропности их свойств.
Размерно-геометрическую точность образцов НЛДЗ (рис. 7.14), оценивали
по отклонениям ее толщины от номинальных размеров оснастки. В качестве
