СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
222
следующих основных факторов, которые необходимо учитывать при разработке
технологии:
1) типа диаграммы состояния сплава и его температур – ликвидуса,
солидуса и технологической;
2) режима предварительного и рабочего прогревов кристаллизатора, включая
выбор температуры заливаемого сплава (величину перегрева над линией
ликвидуса);
3) параметров работы привода ЛКМГ (количества циклов),
определяющих требуемую производительность работы установки.
7.3. Определение рациональных параметров процесса
формирования непрерывнолитых деформированных
заготовок из цветных сплавов
Алгоритм выбора рациональных параметров процесса удобно представить в
виде блок-схемы, описывающей последовательность выполнения действий,
необходимых для составления технологической карты и проведения
инженерных расчетов. На рис. 7.9 изображена блок-схема выбора оптимальных
параметров процесса получения НЛДЗ. На первоначальном этапе необходимо
задать профиль поперечного сечения НЛДЗ, свойства материала, из которого
она будет изготавливаться, и требуемую размерно-геометрическую точность.
Исходя из планируемой производительности изготовления НЛДЗ и указанных
выше параметров производятся тепловые инженерные расчеты, которые
совместно с требуемыми физико-механическим свойствами материала
кристаллизатора ЛКМ являются исходными данными для выбора материалов
различных участков кристаллизатора ЛКМ. Причем выбранные материалы и
рассчитанная система водяного охлаждения должны отвечать требованиям для
адекватного соблюдения условий (7.10)…(7.12) распределения температур.
Полученные данные, включая данные анализа диаграмм состояния
заливаемых сплавов, являются исходными для определения рабочего прогрева
кристаллизатора. Предварительный режим прогрева определяется исходя из
выбранной системы разогрева (пламенем горелки, спиралью накаливания и т.д.).
Далее, исходя из требуемой производительности, определяется число
технологических циклов ЛКМ и устанавливается устойчивый расход расплава из
обогреваемого дозатора.
При соблюдении указанной последовательности действий и расчетов с
высокой степенью точности можно говорить о разработке устойчивого
технологического процесса изготовления НЛДЗ, который может потребовать
лишь незначительные корректировки в реальных производственных условиях.
