ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
26
Для отливок из медных сплавов применяют как расширяющиеся, так и
сужающиеся литниковые системы. Для сплавов, склонных к образованию плен
(алюминиевых, марганцевых бронз), используют расширяющиеся литниковые
системы (соотношение площадей поперечного сечения питателя, литникового хода и
стояка
f
n
/ f
лx
/ f
c
=
3/ 2 /I
),
а для латуни
−
сужающиеся
(f
n
/f
лx
/f
c
= 1/2,5/3,5).
Размеры элементов литниковой системы определяют, пользуясь гидравли-
ческим методом расчета по формуле (1.1).
Для литья чугуна в кокиль
используют литниковые системы с верхним
(рис. 1.16, а) подводом, комбинированным подводом и подводом сбоку (рис. 1.16, б),
а также нижним подводом (рис. 1.16, в).
Рис. 1.16. Литниково-прибыльные системыдля чугуна:
а
—верхняя;
б
—боковая;
в
—нижняя.
В практике наибольшее применение получили литниковые системы с верхним
подводом чугуна в кокиль из-за уменьшенных по сравнению с другими вариантами
тепловых потерь на пути движения расплава в полости кокиля. Как следствие, стой-
кость кокиля в этом варианте выше, расход металла на литники меньше, т. е. созда-
ются условия для направленного затвердевания отливки.
Для чугунных отливок обычно используют суживающиеся (запертые) от стояка
к питателю литниковые системы.
Площадь поперечного сечения питателя (из формулы 1.1) принимая коэффици-
ент расхода = 0,24...0,43 (нижняя литниковая система) можно определить
по формуле:
F
пит
= G/0,31
µ
τ
h
