 
          
            ПЛАВИЛЬНЫЕ  ПЕЧИ  ЛИТЕЙНЫХ  ЦЕХОВ
          
        
        
          
            61
          
        
        
          териалов, а также работоспособность всех приборов и устройств, контроли-
        
        
          рующих ваграночную плавку.
        
        
          После проверки поднимают и закрывают откидные полуднища вагранки.
        
        
          Щели между полуднищами и подовой плитой промазывают глиной. Далее на-
        
        
          бивают слой формовочной смеси толщиной 70 – 100 мм (газопроницаемость
        
        
          смеси не менее100 и влажность не более 6%). На первый слой набивают второй
        
        
          из отработанной смеси, смешанной с коксиком, в отношении 3 : 1, размер кус-
        
        
          ков до 10 мм. Третий слой набивается из формовочной смеси с уклоном подины
        
        
          0,1 диаметра вагранки в сторону металлической лётки на 20 – 30 мм ниже по-
        
        
          следней. Для повышения герметичности подины места стыка её с кладкой ва-
        
        
          гранки уплотняют с галтелью R = 50 – 60 мм. Толщина набивки подины
        
        
          200 – 400 мм в зависимости от размеров вагранки. Металлическая и шлаковая
        
        
          лётки выполняются из готовых лёточных кирпичей. Если вагранка работает без
        
        
          копильника, то шлаковую лётку обычно устанавливают ниже фурм на
        
        
          80 – 100 мм, чтобы не уменьшить возможного запаса жидкого чугуна в горне
        
        
          вагранки.
        
        
          При розжиге с помощью газовых горелок на подину вагранки укладыва-
        
        
          ют трубу с отверстиями или доски с таким расчётом, чтобы образовался канал
        
        
          от рабочего окна. Засыпают первую порцию кокса холостой колоши с уровнем
        
        
          засыпки на 200 – 250 мм выше фурм с размерами кусков не менее 100 мм.
        
        
          В конце канала (трубы) устанавливают горелку и зажигают кокс. Когда у фурм
        
        
          появляются горящие куски кокса, засыпают следующую его порцию. Общая
        
        
          продолжительность розжига составляет 3 – 4 ч. Высота холостой колоши в ва-
        
        
          гранке должна быть выше 1200 – 1500 мм основного ряда фурм.
        
        
          Одновременно с розжигом колоши разогревают копильник с помощью
        
        
          газовой горелки предварительного смешения. Если вагранка работает с подог-
        
        
          ревом дутья, то разогрев рекуператора начинают в то же время, что и розжиг
        
        
          холостой колоши. В это время с помощью переносных горелок сушат желоба.
        
        
          После подготовки вагранки к плавке приступают к загрузке шихты, кото-
        
        
          рую заваливают отдельными колошами металла и кокса. Вначале на холостую
        
        
          колошу подаётся известняк в количестве 30 – 40% от массы колоши кокса, а за-
        
        
          тем колоши шихты. Рекомендуемые массы кокса и металлозавалки в рабочей
        
        
          колоше и расход воздуха приведены в табл. 2.4. Масса известняка принимается
        
        
          2,5 – 4% массы металлической части шихты. Обычно масса металлозавалки
        
        
          принимается от 1/10 – 1/12 часовой производительности печи.
        
        
          После загрузки вагранки шихтой до уровня загрузочного окна пускают
        
        
          дутье. Для этого в вагранках холодного дутья включают вентилятор и откры-
        
        
          вают шибер на воздухопроводе к фурменной коробке. В вагранках, работаю-
        
        
          щих на горячем дутье, воздух от ранее включённого вентилятора переключают
        
        
          со свечи на вагранку. Пуск дутья должен производится только при открытых
        
        
          фурмах, которые закрывают через 1 – 1,5 мин после пуска. Перед дутьём шла-