ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
55
СО в большом объёме. В вагранках, работающих на горячем дутье и мелкой
окисленной (дешёвой) шихте, специально повышают расход кокса для получе-
ния большего процента СО в продуктах горения, чтобы создать восстанови-
тельную атмосферу в печи для предотвращения угара железа и примесей
чугуна.
Таблица 2.2
Состав колошниковых газов (%) при подаче воздуха через один ряд фурм
Расход
кокса, %
При холодном дутье
При горячем дутье
СО
СО
2
СО
2
100
СО + СО
2
СО
СО
2
СО
2
100
СО + СО
2
8
10
12
14
–
8 – 12
10 – 14
12 – 18
–
12,5 – 15
11,5 – 14
9 – 12,5
–
50 – 65
46 – 60
33 – 50
8 – 12
10 – 16
14 – 20
16 – 24
12,5 – 15
10 – 14
7,5 – 11
5,5 – 10
50 – 65
39 – 60
27 – 44
18 – 39
Так как максимальное количество теплоты выделяется при горении угле-
рода в СО
2
, то изменение температуры газа по высоте холостой колоши в ре-
дукционной зоне пропорционально концентрации двуокиси углерода. Чем вы-
ше температура газов при выходе из кислородной зоны, тем быстрее протекает
реакция восстановления СО
2
и резче падает температура газов в результате ре-
акции и затрат теплоты на расплавление шихты в конце редукционной зоны и в
зоне плавления. Выше зоны плавления наблюдается снижение температуры ко-
лошниковых газов, отдающих теплоту на нагрев кусков шихты и кокса. На
рис. 2.27 показано изменение состава и температуры газа по высоте шахты ва-
гранки от фурм до загрузочного окна.
Чтобы получить чугун требуемого химического состава, нужно составить
шихту – подобрать в определённом количестве разные шихтовые материалы и
учесть те изменения, которые произойдут с химическим составом этих мате-
риалов в разных зонах вагранки. Рассмотрим изменения (химические реакции),
протекающие при взаимодействии компонентов с ваграночными газами, коксом
и шлаком.
Н,см
Н,см
110
110
СО СО
2
90
90
70
70
50
50
О
2
30
30
10
10
5 10 15 20 %
200 600 1000 1400
t
°
С
а
)
б
)
Рис. 2.27. Изменение состава (
а
) и температуры газов (
б
) по высоте шахты ва-
гранки от фурм до завалочного окна
