ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
40
Для уборки отходов, образующихся после выбивки вагранки, используют
установленные на тележках короба. Тележка с помощью лебёдки выводится из-
под вагранки в зону действия грузоподъёмного средства, с помощью которого
отходы выгружаются на автотранспорт или железнодорожную платформу.
При установке вагранок на втором этаже устройство для уборки отходов
(рис. 2.15) состоит из приёмного бункера
1
, опорной конструкции
2
, механизма
3
открывания и закрывания крышки и вибролотка
4
. Во время забивки вагранки
двери бункера закрыты и прижаты гидро- или пневмоцилиндрами. В бункер
подаётся вода для охлаждения остатков плавки, выгрузка которых производит-
ся (после подъёма дверцы) непосредственно в кузов машины.
Для получения качественного металла надо стабилизировать химический
состав и добиться высокого перегрева чугуна. Первое обеспечивается подбором
шихтовых материалов и точностью их дозирования, второе – условиями тепло-
обмена во всех зонах шахты, которые определяются температурой и составом
продуктов горения и температурой поверхности кусков кокса, т.е. условиями
горения кокса, поэтому все методы интенсификации ваграночной плавки осно-
ваны на воздействии на процесс горения кокса.
Известно, что реакция горения углерода и догорание СО при наличии
свободного кислорода идёт с выделением большого количества теплоты, а ре-
акция восстановления СО
2
(в зоне, где отсутствует кислород) эту теплоту по-
глощает. Реакция восстановления протекает тем энергичнее, чем выше темпе-
ратура в редукционной зоне холостой колоши и в зоне плавления. В этих усло-
виях работа вагранки будет тем эффективнее, чем полноценнее сгорает топли-
во, т.е. выше СО
2
.
При подаче одинаковых по размерам кусков кокса, хотя и не очень круп-
ных, увеличиваются размеры каналов для прохода воздуха, уменьшается про-
должительность реакции восстановления и улучшается теплообмен.
Применение двух- или трёхрядной системы фурм – наиболее простой и
доступный способ улучшения работы вагранки. Через основной ряд фурм пода-
ётся 80% воздуха, а через дополнительные, расположенные по высоте на рас-
стоянии 200 – 300 мм друг над другом в шахматном порядке, – остальные 20%.
Происходит частичное дожигание СО, образовавшейся в восстановительной
зоне, в результате несколько повышается температура в этой зоне и улучшают-
ся условия перегрева чугуна (на 10 – 20
°
С) или сокращается расход кокса на
10 – 15%, повышается производительность на 20 – 25%. Этот эффект наблюда-
ется при питании вагранки достаточным количеством воздуха (около 100 м
3
/м
2
в мин).
Более высоких показателей работы можно добиться на вагранках с двух-
рядной системой фурм при расположении второго ряда на высоте 800 – 900 мм
над первым и при распределении воздуха между рядами фурм 50:50 или 60:40.
За счёт расширения зоны высоких температур и дожигания СО улучшаются ус-
ловия теплообмена, при неизменном расходе кокса температура чугуна повы-
шается на 40 – 50
°
С или при постоянной температуре уменьшается расход кок-
са на 15 – 30%, производительность увеличивается на 10 – 15%.
