ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
39
Механизация подачи шихты к масссоизмерительным приборам осущест-
вляется с помощью расходных бункеров с питателями или с помощью электро-
магнита. Расходные бункера для подачи шихты оборудуются траковыми пита-
телями, инерционными или электровибрационными питателями (рис. 2.14), ус-
тановленными под бункерами. Все эти виды питателей не всегда обеспечивают
равномерную подачу шихты, особенно если поступают крупногабаритные кус-
ки шихты к массоизмерительному прибору.
Рис. 2.14. Расходный бункер с инерционным питателем:
1
– бункер;
2
– опорная конструкция;
3
– инерционный питатель
Набор шихты с помощью электромагнита с регулируемой грузоподъём-
ностью отличается надёжностью и простотой механизмов, при этом не требует-
ся мелкой разделки шихтовых материалов. Шихтовые материалы к массооиз-
мерительному устройству подаются грузоподъёмным краном с магнитной
шайбой. Дозирование производительного набора на шайбу некоторого заведо-
мо большего количества шихты и последующего сброса лишних кусков обрат-
но в закрома по показаниям крановых весов или путём постепенного сброса
шихты производится в бункерные весы до получения заданной массы.
Массоизмерительные устройства в условиях набора и дозирования шихты
подвергаются значительным ударным нагрузкам и воздействию запылённой
атмосферы. В этих условиях широко применяются тензометрические и магни-
тоупругие датчики сжатия для фиксации массы навески.
Принцип работы системы грануляции шлака заключается в резком охла-
ждении струи горячего шлака, стекающего по жёлобу, потоком воды. При этом
шлак затвердевает, распадается на мелкие частицы и уносится потоком воды в
отстойники. Осветлённая вода из отстойников охлаждается в градирне и вновь
подаётся к шлаковому жёлобу.
