ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
12
плавляемого материала, времени работы плавильного агрегата, количестве за-
траченной энергии и исходных материалов на единицу полученного материа-
ла). К таким факторам относятся системообразующие, системоформирующие и
системоразрушающие факторы.
Важнейшую роль в процессах системообразования в плавильных агрега-
тах и устройствах играют так называемые активные центры системы: конструк-
тивное оформление рабочего пространства, подводящих в него тепло элемен-
тов, отводящих отработанные газы устройств, устройств их очистки, интенсив-
ность физических полей, наводимых в рабочем пространстве, контактные спо-
собности расплавов с футеровкой и газами.
Наиболее важными системоформирующими факторами являются: коли-
чество структурных элементов, из которых состоит плавильный агрегат, их
взаимных связей, разнообразие свойств элементов и связей (например приме-
нение в процессах плавок кислых, нейтральных или основных футеровок), про-
странственно-временные масштабы осуществления процесса плавки и т.п.
К системоразрушающим факторам можно отнести, в частности, внешние
воздействия (тепловые, механические и т.д.) разрушающие систему (конструк-
цию печи), дезорганизующие процессы её функционирования.
В основе системообразующих и системоразрушающих факторов лежат
свойства неоднородности и противоречивости элементов системы. Примером
подобных неоднородностей может служить распределение физических полей в
рабочем пространстве и вне его. В качестве же примера противоречий можно
привести противоречие между производительностью агрегата, необходимостью
получения расплава с высокой степенью перегрева и прочностными характери-
стиками конструкции и рядом технико-экономических показателей работы пе-
чи или устройства.
Заметим, что перечисленные основные задачи анализа сфер взаимодейст-
вия в процессе системных исследований решаются на нескольких уровнях рас-
смотрения – мета-, макро- и микроуровнях. Это уровни взаимодействия пла-
вильных агрегатов и устройств с другим оборудованием, систем управления,
конструктивных особенностей основного оборудования, внесения добавок в
выплавляемый материал и т.д.
Принцип иерархичности тесно связан с многоуровневостью рассмотрения
поставленной задачи. Принцип интегральности требует выявления в первую
очередь общих свойств предмета исследования, дающих о нём наиболее полное
представление. Изучая в отдельности конструктивные и технологические осо-
бенности печи и процессов, происходящих в ней, нельзя получить адекватное
представление о системе как наборе элементов различного назначения и их
взаимодействия в ходе проведения технологического процесса при плавке ис-
ходных материалов. Принцип формализма требует построения формальных
моделей исследуемого агрегата или устройства и процессов, осуществляемых в
них, позволяющих получить конструктивные результаты и сделать необходи-
мые позитивные выводы. Выполнение этого принципа дает возможность не
только оптимизировать конструктивные и технологические элементы плавиль-
ных агрегатов и устройств, но и систему управления последними.
