Проектирование машиностроительного производства
55
РМЦ проектируют на основе системы
планово-предупредительного
ремонта
технологического оборудования (ППР), которая направлена на пре-
дупреждение износа оборудования, сокращает возможности выхода его из
строя и позволяет осуществить ремонтные работы в кратчайший срок путем
предварительной подготовки.
ППР включает в себя: межремонтное обслуживание, осмотры, текущий
(малый и средний) и капитальный ремонты.
Отрезок времени между пуском оборудования в эксплуатацию и первым
капитальным ремонтом (для нового оборудования) или между двумя последо-
вательными капитальными ремонтами (для находящегося в эксплуатации обо-
рудования) называется
ремонтным циклом
(Ц).
Таблица 6.4
Продолжительность ремонтного цикла технологического оборудования
ППР
Ремонтный цикл в годах
Структура ремонтного
цикла универсального
станка
Тип производства
крупносерийное и
массовое
средне-
серийное
мелкосерийное
и единичное
Трехвидовая
5,5
7,0
8,0
К-О-М
1
-О-М
2
-О-С-О-
М
3
-О-М
4
-О-К
Двухвидовая
3,5
4,5
5,0
К-О-М1-О-М
2
-О-М
3
-О-М
4
-
О-К
Структура ремонтного цикла определяется перечнем и последовательно-
стью выполнения за этот отрезок времени ремонтных работ и работ по техни-
ческому обслуживанию и зависит от классификационной принадлежности и
возраста технологического оборудования.
В настоящее время наряду с
трехвидовой
структурой ремонтов широко
применяют
двухвидовую
, при которой из структуры ремонтного цикла исклю-
чают средний ремонт. При проектировании РМЦ укрупненными методами для
определения Ц можно использовать данные табл. 6.4.
I...,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54 56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,...186