Проектирование машиностроительного производства
45
экспериментального, инструментального и др.), а также работы по восстанов-
лению и ремонту инструмента и техоснастки. При отсутствии детальных расче-
тов масса инструмента для выполнения данных работ принимается в пределах
10…20 % от массы инструмента цехов основного производства.
Общее количество металлорежущих станков, потребных для изготовле-
ния инструмента определенного типа (режущего, измерительного, вспомога-
тельного, а также приспособлений), можно рассчитать по зависимости
ст
ст
д.о з
Т С
F K
=
⋅
,
(5.3)
где
F
д.о
– действительный годовой фонд работы оборудования,
F
д.о
= 4015 ч;
K
з
– коэффициент загрузки оборудования,
K
з
= 0,8…0,9.
Число рабочих мест для слесарно-сборочных работ – по зависимости
сл
сл
д.о
Т С
F m
=
⋅
,
(5.4)
где
m
– средняя плотность работы (число человек, одновременно работающих
на одном рабочем месте). При работе на верстаке
m
=1.
Таблица 5.5
Количество основных станков инструментального цеха на 1000 единиц
обслуживаемого оборудования
Характер изделий ос-
новного производства
Количество станков в инструментальном цехе
С
т
крупносерийное
и массовое
производство
среднесерийное
производство
мелкосерийное
и единичное
производство
Сложные или крупные
изделия
100…115
85…95
75…85
Изделия средней
сложности
85…95
75…85
65…75
Изделия малой
сложности и мелкие
75…85
65…75
60…65
Относительный метод
расчета количества металлорежущих станков
инструментального цеха относится к наименее точным и используется, в ос-
новном, на стадии разработки технических проектов. Как отмечалось ранее,