Стр. 57 - Проектирование машиностроительного производства

Проектирование машиностроительного производства
57
с
Ц
R С r⋅
= , (6.1)
где Rc – cредняя ремонтная сложность единицы оборудования, РЕ (см. табл. 6.1);
С – количество единиц данного вида оборудования; Ц – продолжительность ре-
монтного цикла для того же оборудования, год.
Ремонтоемкость технологического оборудования ремонтных служб, са-
нитарно-технического и прочего неучтенного оборудования учитывают коэф-
фициентом K р.с = 1,15.
В функции РМЦ включают работы по изготовлению нестандартного обо-
рудования и по модернизации ремонтируемого оборудования. При этом при
расчете РМЦ для небольших заводов (R ≤ 20000 РЕ) следует увеличивать годо-
вую ремонтоемкость на 10 % (K ′ = 1,1), а для средних и крупных (R > 20000 РЕ)
– на 5 % (K′ = 1,05).
Расчет трудоемкости слесарно-сборочных и прочих работ
и станкоемкости механической обработки
Общая годовая трудоемкость ремонтных работ включает трудоемкость
слесарных и прочих работ Тсл и станочных работ Тст:
сл сл Т r t= ⋅ ; ст ст Т r t= ⋅ . (6.2)
Значения tсл и tст принимают по табл. 6.5, исходя из условия приобретения
запасных частей от специализированных предприятий (со стороны) в количест-
ве 10% общей потребности в них и выполнения собственными силами всех 100
% плановых капитальных ремонтов.
С учетом поправочных коэффициентов
сл сл р.с Т r t K K ′ = ⋅ ⋅ ⋅ ; (6.3)
ст ст р.с Т r t K K ′ = ⋅ ⋅ ⋅ . (6.4)
Расчет количества и состава оборудования
ремонтных служб предприятия
Станочное оборудование РМЦ подразделяют на основное и вспомога-
тельное. В общезаводской классификации все оборудование ремонтных служб
относят к вспомогательному.