Стр. 184 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Упрощенная HTML-версия
167
•
определение необходимой максимальной силы пресса при разработке
и реализации операции продольной запрессовки;
•
определение температуры нагрева охватывающей детали («отвер-
стия») или температуры охлаждения охватываемой детали («вала»)
при поперечной запрессовке.
При запрессовке
наибольшая сила, необходимая для сборки
Р
(Н),
Р =f
π
dl
ρ, (2.9)
где
f
– коэффициент трения на контактной поверхности,
f
= 0,08…0,1;
d
– номинальный диаметр сопряжения, мм;
l
– длина сопрягаемых поверхностей, мм;
ρ – давление на поверхности контакта, МПа.
При этом
ρ =
+
×
−
2
2
1
1
3
10
E
C
E
Cd
i
, (2.10)
где
i
– натяг в сопряжении, мкм;
E
1
и
E
2
– модуль упругости материалов вала и втулки соответственно, ГПа.
Коэффициенты
C
1
=
1 2
1
2
2
1
2
μ
−
−
+
d d
d d
;
C
2
=
2
2
2
2
2
2
2
μ
−
−
+
d d
d d
, (2.11)
где
d
1
– диаметр отверстия пустотелого вала, мм;
d
2
– наружный диаметр напрессовываемой детали (втулки), мм;
1
μ
,
2
μ
- коэффициент Пуассона материалов вала и втулки соответственно.
Для сплошного вала
d
1
= 0 и
C
1
= 1 -
μ
.
Расчетный натяг определяется с учетом шероховатости сопрягаемых по-
верхностей:
i
= Δ
d
– 1, 2(
Rz
1
+
Rz
2
),
где Δ
d
– наибольшая разность диаметров охватываемой и охватывающей дета-
лей, мкм;
Rz
1
,
Rz
2
– высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм.
