Стр. 186 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Упрощенная HTML-версия
169
ρ =
МПа.
54 Па 10 54
10 1
52,3
10 2
7,0 60
10 1, 125
6
11
11
3
=
× =
×
+
×
×
−
4. Для нахождения силы запрессовки применяется формула (2.9)
Р =
0,1
×
π
×
60
×
10
-3
×
30
×
10
-3
×
54
×
10
6
= 30 520 Н = 30,5 кН.
Задача 2.9.
Для соединения деталей с натягом (размеры по вариантам в
табл. 2.8) требуется определить силу запрессовки стального вала во втулку.
Таблица 2.8
Исходные данные к задаче 2.9
Вари-
ант
Диаметр со-
пряжения
d,
мм
Втулка
Вал
наруж-
ный
диаметр
d
2
, мм
длина
l,
мм
мате-
риал
шерохо-
ватость
Ra
, мкм
диаметр
отвер-
стия
d
1
, мм
шерохо-
ватость
Ra
, мкм
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
Н
8/
х
8
10
Н
6/
r
5
150
H
6/
r
5
70
H
7/
s
6
200
H
8/
z
8
120
Н
8/
х
8
10
H
6/
r
5
150
H
6/
r
5
70
H
7/
s
6
200
H
8/
z
8
-
30
-
150
-
-
30
-
150
-
80
25
100
50
120
40
55
75
75
90
Сталь
Латунь
Сталь
Сталь
Чугун
Сталь
Латунь
Сталь
Сталь
Чугун
0,63
0,63
1,25
2,5
2,5
0,63
0,63
1,25
2,5
2,5
70
-
75
-
70
-
3
30
35
-
1,25
0,63
2,5
5,0
1,25
1,25
0,63
2,5
5,0
1,25
Задача 2.10.
Определить температуру, которую должна иметь деталь в
момент ее выгрузки из нагревательного устройства для выполнения сборочной
операции методом теплового воздействия. Диаметр отверстия охватывающей
детали (втулки) Ø40
+0,039
мм, диаметр охватываемой детали (вала) Ø40
068 ,0
043 ,0
+
+
мм;
материал втулки – бронза; температура окружающей среды
Т
= 20
0
С; время
переноса детали от нагревательного устройства к месту сборки
t
= 1, 2 мин; коэффициент, учитывающий размеры, материал и метод нагрева
детали,
К
= 0, 15.
1. Температура нагрева охватывающей детали (втулки из бронзы с коэф-
