АТОМНЫЕ   ГАЗОТУРБИННЫЕ   УСТАНОВКИ
          
        
        
          
            15
          
        
        
          продуктов деления;
        
        
          •
        
        
          максимально уменьшает выход продуктов деления в теплоноситель;
        
        
          •
        
        
          защищает топливо от загрязнений теплоносителя;
        
        
          •
        
        
          защищает топливо от контакта с воздухом при изготовлении твэлов;
        
        
          •
        
        
          уменьшает диффузию и миграцию топлива- при высоких температурах
        
        
          активной зоны.
        
        
          Поскольку внутри микротвэлов создается высокое давление за счет выхо-
        
        
          да газообразных продуктов деления, поэтому для них наиболее оптимальна
        
        
          форма сферы. В настоящее время можно получать такие микротвэлы, которые
        
        
          полностью отвечают рабочим условиям высокотемпературных реакторов.
        
        
          Сначала топливом в виде смешанных кристаллов служили преимущест-
        
        
          венно карбиды урана и тория, поскольку они обладают лучшей термодинами-
        
        
          ческой стабильностью в присутствии углерода. Окисное же топливо по
        
        
          сравнению с карбидным лучше удерживает газообразные и твердые продукты
        
        
          деления вследствие специфики своих физико-химических свойств.
        
        
          Изготовление собственно микротвэлов состоит из двух этапов: изготовле-
        
        
          ния топливного сердечника (керна) и его покрытия. Топливный сердечник из-
        
        
          готовляется методом металлургии или химическим методом – так называемым
        
        
          золь – гель – процессом. Наилучшим покрытием для твзлов вы-
        
        
          сокотемпературных реакторов, как показали результаты облучения [14], явля-
        
        
          ется изотропный пироуглерод.
        
        
          Во всех микротвэлах в качестве первого слоя, располагаемого непосред-
        
        
          ственно на топливном сердечнике, предусмотрен буферный слой (рис. 1.4).
        
        
          Этот слой вследствие низкой плотности как бы впитывает в себя продукты де-
        
        
          ления, предотвращая тем самым разрушение наружных слоев покрытия. Он же
        
        
          компенсирует и объемные изменения топливного сердечника, возникающие за
        
        
          счет выделения газообразных или твердых продуктов деления. Наконец, этот
        
        
          внутренний слой служит для передачи усилий между наружным слоем покры-
        
        
          тия и топливом. Наружные слои покрытия, имеющие по возможности макси-
        
        
          мальную плотность, играют роль миниатюрного корпуса давления и
        
        
          диффузионного барьера. Слои пироуглерода обладают большой герметично-
        
        
          стью по отношению к таким газообразным продуктам деления, как ксенон и
        
        
          криптон. Для твердых продуктов: йода, теллура, цезия, циркония, рутения, ба-
        
        
          рия, изотопов стронция и цезия – наиболее эффективным барьером является
        
        
          покрытие из карбида кремния.
        
        
          Относительно формы и расположения твэлов в активной зоне существуют
        
        
          две точки зрения.
        
        
          Согласно первой, рекомендуется применять стержневые и призматиче-
        
        
          ские твэлы. Вместе с тем, в такой зоне из-за действия высоких температур не-
        
        
          обходимо обеспечить очень точное изготовление твэлов, чтобы избежать их