 
          
            ПЛАВИЛЬНЫЕ  ПЕЧИ  ЛИТЕЙНЫХ  ЦЕХОВ
          
        
        
          
            26
          
        
        
          нию температуры выплавляемого чугуна и стабильности металлургических
        
        
          процессов, протекающих во время плавки. Внутренний диаметр шахты опреде-
        
        
          ляет производительность вагранки.
        
        
          Воздух в вагранку подаётся в фурменную коробку, которая распределяет
        
        
          его между фурмами одного или двух рядов (фурменный пояс). Фурменная ко-
        
        
          робка
        
        
          
            10
          
        
        
          с водоохлаждаемой фурмой
        
        
          
            8
          
        
        
          состоит из собственно фурмы, патрубка
        
        
          поворотного шибера и соединительных труб. Патрубок фурмы имеет откидную
        
        
          крышку со смотровым окном из огнестойкого стекла. Окно служит для наблю-
        
        
          дения за процессом плавки и открывается при прекращении подачи воздуха и
        
        
          при розжиге вагранки. У вагранок с обычным циклом работы фурмы не имеют
        
        
          водяного охлаждения, но также оборудованы откидными смотровыми окнами.
        
        
          Устройства для выпуска металла и шлака – лётки, переходные каналы,
        
        
          сифонные металлоприёмники или компрессионные шлакоотделители. Лётка
        
        
          для металла служит для периодического выпуска чугуна из вагранки или ста-
        
        
          ционарного копильника. Она представляет собой отверстие диаметром ≈ 30 мм,
        
        
          высверленное в огнеупорном кирпиче. После каждого выпуска металла отвер-
        
        
          стие забивают «притычкой» из жирной глины. Шлаковая лётка в вагранке без
        
        
          копильника выполняется диаметром 50 – 100 мм (из-за большей, чем у чугуна,
        
        
          вязкости шлака) в огнеупорном кирпиче и располагается ниже фурм на
        
        
          80 – 100 мм, чтобы шлак не попадал в фурмы. Для выполнения лёток выбирают
        
        
          наиболее качественный кирпич.
        
        
          Переходные каналы (обычно сечением 115×75 мм) между вагранкой и
        
        
          стационарным копильником выкладывают огнеупорным кирпичом марки
        
        
          ШАВ, так как они работают в условиях воздействия высоких температур чугу-
        
        
          на и шлака.
        
        
          Сифонные металлоприёмники применяют для непрерывной выдачи ме-
        
        
          талла из шахты вагранки в поворотные копильники. Такое устройство позволя-
        
        
          ет исключить тяжёлую и опасную операцию открывания и закрывания лётки.
        
        
          Конструкция сифонного металлоприёмника – шлакоотделителя показана на
        
        
          рис. 2.4,
        
        
          
            а
          
        
        
          . Металл и шлак поступают по переходному каналу
        
        
          
            1
          
        
        
          в металлопри-
        
        
          ёмник
        
        
          
            2
          
        
        
          . Освобождённый от шлака металл проходит под перегородкой, подни-
        
        
          мается и стекает по переднему жёлобу
        
        
          
            3
          
        
        
          . Высоту подъёма металла перед жёло-
        
        
          бом рассчитывают так, чтобы предотвратить выбивание газов через переход-
        
        
          ный канал и избежать подъёма шлака в горне до уровня фурм.
        
        
          Вагранки длительного действия оборудуют компрессионными шлакоот-
        
        
          делителями (рис. 2.4,
        
        
          
            б
          
        
        
          ), являющимися разновидностью сифонных металлопри-
        
        
          ёмников. Применение такого шлакоотделителя позволяет снизить разъедание
        
        
          футеровки горна шлаками, так как шлак в нём не накапливается, а стекает в ме-
        
        
          таллоприёмник. Оснащение вагранки двумя такими шлакоотделителями, рабо-
        
        
          тающими попеременно через неделю, продлевает эксплуатацию вагранки без
        
        
          выбивки и текущего ремонта до 3 – 8 недель.