ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
183
где
G
′
ших
и
G
ших
– масса подогреваемой шихты и общая масса металлозавалки;
i
ших
и
i
мет
– энтальпия подогретой шихты и жидкого металла (с учётом теплоты
плавления).
Увеличение производительности печи путём подогрева шихты
Δ
G
=
G
(
K
– 1),
где
G
– производительность печи. Шихту подогревают обычно в газовых печах.
Эффективность подогрева можно определить по формуле
Э =
Q
г
η
г
C
эл.эн
/860 η
эл
C
г
,
где
Q
г
– теплота сгорания газа; η
г
и η
эл
– КПД газовой и электрической печей;
С
эл.эн
и
С
г
– стоимость 1 кВт/ч электроэнергии и 1 м
3
природного газа.
В результате подогрева шихты количество теплоты, идущей на нагрев и
плавление чугуна, снизится, тогда как относительная величина потерь теплоты
в индукторе, трансформаторе, конденсаторах и проводах останется примерно
той же. Следовательно, при проведении подогрева шихты КПД печи в ряде
случаев может даже снижаться.
Улучшение качества чугуна, достигнутое благодаря отсутствию влаги и
органических примесей в шихте, характеризуется данными, приведёнными в
табл. 5.29.
Таблица 5.29
Свойства чугуна при плавке без подогрева и с подогревом шихты
Характеристи-
ка плавки
Содержание
органических
примесей
и влаги, %
Температура
выпуска
чугуна,
о
С
Жидкотеку-
честь, мм
Механические
свойства, кг/мм
2
σ
в
σ
из
Без подогрева
шихты
С подогревом
шихты
1,27
–
1450
1450
274
310
16,3
19,5
68,6
87,2
Для подогрева шихты используют барабанные печи с загрузкой с одной
стороны и выгрузкой – с другой. Их преимущество – непрерывность процесса
подогрева шихты, однако это преимущество не всегда может быть использова-
но, так как индукционные печи работают периодически – плавками.
Установка для подогрева шихты фирмы Еlрit (Норвегия) представлена на
рис. 5.21. Она состоит из тележки, на которую устанавливается бадья с шихтой.
Тележка подаётся по рельсам к топке, расположенной вертикально. Топка с го-
релкой и вентилятором, подающим воздух в горелку и отсасывающим продук-
ты горения, опускается на бадью, горелка зажигается и происходит подогрев
шихты. Отходящие газы попадают сначала в пространство между двойными
стенками бадьи, а затем удаляются в окружающее пространство. Шихта подог-
ревается до температур 350 – 450
о
С, что приводит к удалению влаги, масел и
СОЖ.
