ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
178
нием части расплава в тигле. Обычно это (0,3 – 0,4) М. Следовательно, масса
металла в тигле (1,3 – 1,4) М, и необходимо произвести перерасчёт геометриче-
ских параметров тигля и индуктора. Суть этой технологии –
d
ш
→
d
о, и в боль-
шинстве случаев возможно применение промышленной частоты.
Таблица 5.24
Теплофизические свойства металлов и сплавов
Металл (сплав)
t
пл
,
о
С
L
,
кДж/кг
C
т
,
кДж/кг
⋅
К
C
ж
,
кДж/кг
⋅
К
ρ
го
,
кг/м
3
ρ
ж
,
кг/м
3
γ
го
⋅
10
-8
,
Ом
⋅
м
γ
ж
⋅
10
-8
,
Ом
⋅
м
Алюминий
Медь
Латунь (30% Zn)
Латунь (40% Zn)
Дуралюминий (5% Сu)
Бронза марганцовистая
Бронза фосфористая
Сталь (0,3% С)
Чугун (3,7% С)
660
1083
940
905
658
920
1060
1510
1200
385
195
144
150
405
145
155
270
230
0,96
0,47
0,46
0,46
0,96
0,47
0,48
0,70
0,67
0,98
0,51
0,50
0,51
0,98
0,49
0,50
0,83
0,96
2700
8900
8600
8500
2800
8500
8600
7800
7800
2400
8300
8000
7800
2500
7800
8000
7200
7200
2,9
2,0
7,0
6,8
5,0
6,5
8,5
110
100
24
21
38,5
40
28
42
35
136
110
По активной мощности
Р
с
и частоте осуществляется выбор источника пи-
тания (табл. 5.25 – 5.27), при этом необходимо учесть, что мощность источника
питания вследствие потерь в индукторе, конденсаторах и токоподводе должна
быть (1,25 – 1,35)
Р
с
.
Электрический расчёт печи производится по следующей схеме.
Намагничивающая сила (настил тока) индуктора определяется по
формуле
,
2,6/
10
0
1 3
1
Ff
hd P K
J
c
μγ
≈ω
−
А
⋅
виток/м,
где
К
=
π
2
d
′
B
/2
hA
– коэффициент (
А
коэффициент взаимной индукции двух свя-
занных контуров;
В
– коэффициент самоиндукции садки
d
′
=
d
о
– Δ
э
.
Таблица 5.25
Машинные преобразователи
Тип
Частота тока,
Гц
Мощность,
кВт
Напряжение,
В
КПД преобразователя
η
пр
, %
ВГО-1500-500
ОПЧ-320-1000
ОПЧ-500-1000
ВГО-1500-1000
ОПЧ-250-2400
ОПЧ-500-2400
ОПЧ-250-4000
ОПЧ-500-4000
ВГО-500-8000
ОПЧ-500-10000
500
1000
1000
1000
2400
2400
4000
4000
8000
10000
1500
320
500
1500
250
500
250
500
500
500
1600/800
800
1600/800
1600/800
800
1600/800
800
1600/800
750
800
86
88
90
90
86
90
85
87
77
82
