 
          
            ПЛАВИЛЬНЫЕ  ПЕЧИ  ЛИТЕЙНЫХ  ЦЕХОВ
          
        
        
          
            160
          
        
        
          Для плавки высокореакционных, особо чистых и тугоплавких металлов и
        
        
          сплавов используют печи с «холодным тиглем», в которых в качестве шихты
        
        
          применяют отходы, порошки, губки и т.д.
        
        
          В печах полунепрерывного действия рабочий цикл происходит без нару-
        
        
          шения вакуума в плавильной камере. Печи полунепрерывного действия состоят
        
        
          из тигля, наклоняющегося внутри неподвижного кожуха, плавильной камеры,
        
        
          камеры для загрузки шихты и форм. Количество плавок зависит от стойкости
        
        
          тигля. Применяются печи для получения электродов и фасонных отливок мето-
        
        
          дом точного литья по выплавляемым моделям. В печах предусмотрены устрой-
        
        
          ства для ввода присадок, взятия проб металла, пробивки «мостов», чистки тиг-
        
        
          ля, измерения температуры без нарушения вакуума в плавильной камере. Для
        
        
          подогрева шихты, форм или изложниц соответствующие камеры оснащены на-
        
        
          гревателями.
        
        
          Для уменьшения потерь активной энергии в кожухе и увеличения мощно-
        
        
          сти печей принимают внутренний диаметр кожуха в 2 – 2,5 раза больше наруж-
        
        
          ного диаметра индуктора.
        
        
          Плавильные тигельные и канальные индукционные агрегаты промыш-
        
        
          ленной частоты состоят из следующих узлов:
        
        
          •
        
        
          собственно печи с фундаментом, поворотным устройством, крышкой и др.;
        
        
          •
        
        
          электрической части (трансформатора, симметрирующего устройства, кон-
        
        
          денсаторной батареи, пульта управления, токоподводящих приспособлений
        
        
          и др.);
        
        
          •
        
        
          системы водоснабжения (подводящих и сливных трубопроводов, насосных
        
        
          установок, баков и др.);
        
        
          •
        
        
          вентиляционной установки (вентиляторов, воздуховодов, фильтров и др.);
        
        
          •
        
        
          приборов теплового контроля и автоматики.
        
        
          Современные установки, в которых используются тигельные плавильные
        
        
          печи, занимают следующие площади на 1 т номинальной ёмкости: от 70 м
        
        
          2
        
        
          /т
        
        
          для печей ёмкостью 700 кг до 40 – 55 м
        
        
          2
        
        
          /т для печей ёмкостью 30 т; около 45%
        
        
          всей площади занимает вспомогательное оборудование. Для канальных печей
        
        
          номинальной ёмкостью 40 т занимаемая удельная площадь составляет около
        
        
          30 м
        
        
          2
        
        
          /т без вспомогательного оборудования.
        
        
          Схема расположения основных составляющих плавильной установки с
        
        
          тигельными индукционными печами приведена на рис. 5.18. В её состав входят:
        
        
          индукционная плавильная печь с крышкой
        
        
          
            1
          
        
        
          ; пульт управления наклоном печи
        
        
          и открыванием крышки
        
        
          
            2
          
        
        
          ; насосная
        
        
          
            3
          
        
        
          (в отдельном помещении), обслуживаю-
        
        
          щая батарея
        
        
          
            5
          
        
        
          и симметрирующий дроссель
        
        
          
            6
          
        
        
          . Электрическая часть выделяется
        
        
          в отдельное помещение, обычно расположенное под полом цеха, где помимо
        
        
          перечисленных узлов находится коммутационная аппаратура главного тока
        
        
          
            7
          
        
        
          ,
        
        
          пусковое приспособление
        
        
          
            8
          
        
        
          и трансформатор
        
        
          
            9
          
        
        
          . Главный пульт
        
        
          
            10
          
        
        
          со всей кон-
        
        
          трольной и пускорегулирующей аппаратурой должен быть расположен на од-
        
        
          ной отметке с печью в отдельном помещении, из которого можно наблюдать за
        
        
          рабочей площадкой. Вентиляционная установка располагается в специальном