ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
163
0,088 – 0,5 мм – 35% и менее 0,088 мм – 25% (в том числе менее
0,06 мм – 15%). При эксплуатации в результате спекания в стенке набивного
кварцитового тигля образуется три зоны: малоизменённая (буферная), примы-
кающая к индуктору; переходная, в которой масса не полностью спечена, и ра-
бочая спечённая в районе контакта с расплавом.
В отечественной практике наиболее распространённой является футеров-
ка индукционных печей из кирпичей, имеющих однородную структуру и не-
большую пористость. Возможность появления трещин в кирпичной футеровке
меньше, чем в набивной, кроме того, она меньше разъедается шлаком. Швы
между кирпичами промазывают огнеупорной глиной. Такую футеровку не
нужно спекать, её только прогревают до рабочих температур. Применяют ком-
бинированную кирпично-набивную футеровку.
Нейтральная футеровка состоит из огнеупорных материалов, имеющих
окислы Al
2
O
3
и SiO
3
в последовательно изменяющихся соотношениях. В высо-
коглинозёмистых огнеупорах содержание Al
2
O
3
изменяется от 45 до 100%. По
содержанию Al
2
O
3
все огнеупорные материалы делятся на полукислые
(15 – 30%), шамотные (30 – 45%) и корундовые или высокоглинозёмистые
(45 – 100%). По минералогическому (фазовому) составу различают: каолиновые
огнеупоры (46% Al
2
O
3
и 54% SiO
2
); силлимонитовые (63 и 37%); муллитовые
(72 и 28%), муллитокорундовые (больше 72% Al
2
O
3
) и корундовые (98 – 100%).
Высокоглинозёмистые материалы выдерживают многократную смену
температур, сохраняя постоянный объём, хорошо противостоят трещиноообра-
зованию, не вступают в химические реакции с расплавленным металлом
и шлаком.
В канальных печах применяют пластическую футеровочную массу, тре-
бующую медленной сушки. Для футеровки тигельных печей используют сухую
глинозёмистую массу. В качестве связующей добавки применяют борный ан-
гидрит в количестве 1 – 1,5% или содержащие его материалы – дюрморьтреит
или еремеевит, а также силиманитовые материалы. В этом случае используют
массы с определённым соотношением корунда и дистенсиллиманита, что обя-
зательно для получения качественно спечённой футеровки.
В индукционных печах основную футеровку применяют редко. Как пра-
вило, её изготавливают из магнезитовых, доломитовых, известковых и других
материалов, содержащих окислы магния и кальция. Эти материалы имеют ог-
неупорность выше 2000
о
С, хорошо противостоят воздействию основных шла-
ков, но стойкость их не высока.
Футеровки индукционных печей для плавки цветных металлов в боль-
шинстве случаев выполняют из тех же материалов, что и при плавке железоуг-
леродистых сплавов. Кроме того, для выплавки ряда сплавов используются
графитовые, стальные и чугунные тигли.
В основе металлургических процессов в плавильных печах лежит взаимо-
действие между фазами: металлом (В), футеровкой (А), шлаком (С) и газом (D).
