" Н а у к а м о л о д ы х " , 2 6 н о я б р я 2 0 1 9 г . , А р з а м а с
П о с в я щ а е т с я 8 5 - л е т и ю в ы с ш е г о п е д а г о г и ч е с к о г о о б р а з о в а н и я в А р з а м а с е и
8 0 - л е т и ю п р о ф е с с о р а В я ч е с л а в а П а в л о в и ч а П у ч к о в а
124
Рис. 3. Зависимость выхода полимера от времени полимеризации
ε-капролактама при концентрации оксида алюминия: 1 − 10
-6
мол.%,
2 – 10
-4
мол.%, 3 – 10
-2
мол.%, 4 – 10
-1
мол.%, 5 – контрольный образец
Ускорению стадии роста цепи способствует введение в реакционную
массу оксида алюминия в концентрации до 10
-2
мол.% включительно (рис. 3,
таблица 2). При этом наибольшая скорость анионной полимеризации ε-
капролактама на стадии роста полимерной цепи наблюдается для реакционной
смеси, содержащей оксид алюминия в концентрации 10
-6
мол.%. Оксид
алюминия в концентрации 10
-1
мол.%, напротив, способствует снижению
скорости процесса на стадии роста цепи.
Таким образом, введение оксида алюминия оказывает влияние на скорость
анионной полимеризации ε-капролактама. Наиболее эффективным является
проведение процесса анионной полимеризации ε-капролактама при 190 °С в
присутствии оксида алюминия в концентрации 10
-6
мол.%.
Литература
1.
Павлов В.В., Арзамасцев В.С. Оценка эффективности модификации
полиамида 6 базальтовым наполнителем – Пластические массы – 2015. – Т. 10,
№ 9 – С. 39-41.
2.
Левкина Н.Л., Трофимов М.Ю. Оценка структурных особенностей и
свойств модифицированного полиамида 6 – Вестник СГТУ – 2012. – Т. 67,
№ 3 – С. 72-76.
