Котельные установки для децентрализованного теплоснабжения
28
ных отходов, большая работа ведётся по их использованию в качестве топ-
лива. Однако древесные отходы гигроскопичны: влажность древесных отхо-
дов в натуральном виде в среднем составляет 45-50 %. Из-за этого низшая
теплотворная способность отходов составляет 10 МДж/кг и ниже, как у тор-
фа и сланца. Однако, в отличие от торфа и сланца, древесные отходы имеют
низкую насыпную плотность (300-350 кг/м
3
), что увеличивает трудоёмкость
обслуживания котлов, в которых сжигаются древесные отходы, и усложняет
систему топливоподачи для таких котлов. Древесные отходы содержат до
85 % летучих веществ, поэтому топки котлов для их сжигания должны иметь
достаточно большой объём для сушки отходов перед сжиганием и для выго-
рания летучих веществ. Некоторые виды древесных отходов (кора из-под ко-
роснимателя, рейка, обрезки и т.п.) требуют дробления перед подачей в топ-
ку котла, что из-за высокой влажности отходов (особенно при хранении на
открытом воздухе) бывает трудно организовать.
Всё это приводит к тому, что капитальные затраты на строительство ко-
тельных на древесных отходах в 2-3 раза превышают капитальные затраты
на строительство газовых котельных или котельных на жидком топливе. Од-
ним из выходов из создавшегося положения является производство и широ-
кое использование в качестве топлива в коммунальных котельных древесных
гранул (пеллет), как это происходит в странах Западной Европы, где ежегод-
но производится и продаётся 4-5 млн/т этого топлива. Древесные гранулы
получают путём сушки, измельчения до 1мм и гранулирования под высоким
давлением натуральных древесных отходов. Полученные пеллеты имеют
удельный вес 1200-1400 кг/м
3
, влажность - менее 10%, зольность ~0,5% , на-
сыпную плотность ~600 кг/м
3
и низшую теплотворную способность
~17-21 МДж/кг. По своей теплотворной способности древесные пеллеты
превосходят сланцы, торф, все бурые угли.
Пеллеты имеют диаметр 5-15 мм (максимум 25 мм) и отношение длины
к диаметру - не более 4,что позволяет механизировать процессы их загрузки
и разгрузки при транспортировке на основе техники пневмотранспорта и по-
давать их в топки котлов с помощью шнековых транспортёров. Весьма эф-
фективным является и применение котельных агрегатов, использующих в ка-
честве топлива торф. Учитывая, что в ряде регионов запасы торфа значи-
тельные, использование его для энергетических целей может быть эффектив-
ным. При этом могут использоваться серийно выпускаемые промышленно-
стью газогенераторы.
Существенное значение при выборе типа котла имеют его габариты. Это
связано с возможностью его транспортировки с завода – изготовителя. Ещё
более значение этого фактора усиливается при создании котельных устано-
вок блочно-модульного типа. Транспортировка блок – модулей к месту сбор-
ки ужесточает требования к габаритам котлов, так как габариты таких транс-
1...,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29 31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,...104