ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
8
— обычно изготовляются из чугуна или стали. Выше рассмотрен кокиль
простой конструкции, тогда как в практике используют кокили часто весьма
сложных конфигураций.
Краткие исторические сведения
.
Литье в кокили — один из древнейших
способов литья. Предполагают, что племена, обитавшие в Причерноморье,
применяли кокили для литья наконечников стрел еще в предскифское время.
Скифы, унаследовавшие культуру этих племен, в VIII—VII вв. до н. э. применя-
ли кокили для отливки граненых втулчатых стрел из бронзы . Для получения
отверстия во втулке стрелы они использовали металлический стержень, что
позволяло повысить точность изделий и их качество. Применение такой техно-
логии вызывалось необходимостью массового изготовления точных по размерам
и массе наконечников стрел для военных целей.
В XVI в. литьем в кокиль в России отливали чугунные пушечные ядра,
точные по размерам и массе. Проф. Н. Н. Рубцов отмечал, что «попытки отли-
вать чугунные ядра в металлические формы были известны едва ли не с самых
первых шагов развития чугунолитейного производства», однако «...высокая
температура плавления чугуна делала особенно трудным изыскание материала
для металлических форм, который обладал бы достаточной стойкостью и деше-
визной. Главное же затруднение заключалось в том, что чугунные изделия,
отлитые в металлические формы, неизбежно имели отбел (закал), что вызывало
дополнительные расходы на отжиг отливок и связанное с ним усложнение тех-
нологического процесса». Именно по этой причине в первой четверти XIX в.
литьем в кокиль получали отбеленные валки для прокатки металла, чугунные
колеса вагонов с отбеленным ободом, т. е. отливки, для которых использова-
лось свойство чугуна «отбеливаться» при быстром охлаждении, и тем самым
повышали их служебные свойства.
В конце XIX — начале XX в. с появлением и промышленным освоением ли-
тейных алюминиевых и магниевых сплавов применение кокилей значительно рас-
ширяется. В наше время литье в кокиль широко используется для изготовления от-
ливок из разных сплавов. Современные цехи и участки кокильного литья оснащены
высокопроизводительным и автоматизированным оборудованием. Отечественной
науке принадлежат разработки научных основ литья в кокиль.
Поскольку кокиль представляет собой металлическую форму, заполняемую
свободной заливкой жидкого металла, главной его особенностью является дли-
тельный срок службы. В одном кокиле отливается до нескольких десятков и сотен
тысяч деталей без разрушения его. Поэтому кокиль называют постоянной формой.
Технологический процесс изготовления отливок в кокиле складывается
из замкнутого цикла следующих операций:
а)
перед заливкой расплава новый кокиль подготовляют к работе:
поверхность рабочей полости и разъем тщательно очищают от следов загряз-
нений, ржавчины, масла, проверяют легкость перемещения подвижных частей,
точность их центрирования, надежность крепления. На поверхность рабочей
полости и металлических стержней наносят слой огнеупорного покрытия —
облицовки и краски (рис.1.2,
а).
