362
Планирование технологического освоения производства
новой продукции
Затраты на технологическое освоение производства новой продукции
значительно превышают расходы на исследования и разработки. В зависимости
от масштабности освоения производства новой продукции проектируется соот-
ветствующий тип производства и планируется его технологическая подготовка.
Каждому типу производства необходим определенный уровень технологиче-
ского оснащения. Чем выше объемы производства, тем ниже себестоимость
выпускаемой продукции, что существенно влияет на ее конкурентоспособ-
ность. В связи с большими объемами предстоящих работ и крупными затратами
применяют программно-целевой метод планирования технологической подго-
товки и освоения производства новой продукции:
строится «дерево» целей и решений по наиболее существенным проме-
жуточным направлениям работ, связанных с достижением конечной цели;
разрабатывается целевая научно-технологическая программа, работы ко-
торой имеют строго ориентированный характер.
Целевая научно-технологическая программа отображена работами ориен-
тированного подграфа посредством дуги
u
76
.
Наиболее важные промежуточные результаты по целевой научно-
технологической программе выделяют в отдельные подпрограммы:
1.
Подпрограмма проведения проектно-технологических работ по подго-
товке производства продукции.
2.
Подпрограмма по выполнению строительно-монтажных работ (СМР).
3.
Подпрограмма проектирования и изготовления нестандартного обору-
дования и оснастки.
4.
Подпрограмма технологического освоения производства новой про-
дукции до предусмотренного проектного уровня.
По каждой подпрограмме строятся локальные сетевые графики, которые затем
сшивают в общий сетевой график целевой научно-технологической программы.
Решения, принимаемые по подпрограмме 1 – применение наукоемких
технологических процессов (рис. 9.18). Выполнение начинают после получения
полностью доработанной технологической документации по результатам испы-
таний опытных образцов новых изделий. В зависимости от новизны технологи-
ческих процессов принимаются решения по планировке производственных уча-
стков и реконструкции цехов.
Решения, принимаемые по подпрограммам 2 и 3 – совпадают по времени и
выполняются в параллельно-последовательной очередности (рис. 9.18). Решения,
принимаемые по подпрограмме 4 – осуществляются в два этапа (рис. 9.18):
1 этап – проводят испытания нового технологического оборудования и
оснастки, составляют акты об имеющихся недостатках, принимаются решения
по его доработке и внесению необходимых изменений);
2 этап – производится отладка технологического оборудования и синхро-
низация производственных процессов (образцы новой продукции, относящиеся
I...,366,367,368,369,370,371,372,374-375,376,377 379,380,381,382,383,384,385,386,387,388,...584