ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
17
Воздушное охлаждение используется для малотеплонагруженных кокилей,
водяное и комбинированное – для высокотеплонагруженных кокилей, а также для
ускоренного охлаждения отливки или её отдельных частей.
1.2.2. Конструирование отливок
Разработку чертежа
отливки проводят по чертежу детали. В первую
очередь намечают положение отливки в кокиле и плоскости разъема кокиля.
Положение отливки в кокиле должно обеспечить ряд задач:
Условия для направленного затвердевания и питания (массивные узлы
отливки располагать в верхней части формы чтобы подпитывать
нижние тонкие сечения).
Возможность удаления воздуха их кокиля при его заполнении.
Возможность удаления отливки из кокиля при минимальном числе его
разъёмов.
Минимизация числа стержней и вкладышей и их надежное крепление
перед заливкой.
Расположение баз для обработки резанием в одной половине кокиля.
Развитые плоские поверхности отливок следует располагать внизу,
вертикально или наклонно.
Предпочтительно располагать цилиндрические отливки вертикально,
плоские (рамки, плиты крышки)– на ребро, чашеобразные – днищем вверх.
Далее определяют и рассчитывают тип и размеры литниково-
прибыльной системы; определяют необходимое число стержней, способ
их фиксации и т.д.
С учетом технических возможностей и экономической целесообраз-
ности назначают класс точности отливки и наносят на чертеж соответствующие
этому классу допуски на размеры отливки.
Определяют и наносят на чертеж припуски на механическую обработку
в соответствии с ГОСТами или отраслевыми стандартами и нормалями, уста-
навливают величину и направление литейных уклонов. В случае необхо-
димости, вызванной требованиями технологии литья и термической обработки,
на чертеже отливки показывают технологические приливы и напуски. На
чертеж наносят также бобышки, служащие в дальнейшем технологическими
базами при механической обработке отливки. После определения линейной
усадки отливки корректируют ее размеры.
Отливка не должна иметь резких переходов от тонких стенок к массивным,
чтобы устранить возможность образования усадочных дефектов.
Планость
перехода
обеспечивается, если соотношение толщин
S
1
/
S
2
стенок отлив17и не
превышает 1/4, а переход осуществляется на участке длиной
L
≥
(4...5)(
S
2
–
S
1
).
В конструкции отливки не должно большого числа выступающих частей,
тормозящих усадку, а также массивных внутренних тепловых узлов, питание кото-
рых сплавом с помощью прибылей затруднено или практически невозможно.
