Стр. 115 - АТОМНЫЕ ГАЗОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ

АТОМНЫЕ ГАЗОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ
108
Лопатки из силлиманита ( ) прошли 38-часовые испытания при SiOAl
3 2
температуре 940°С и частоте вращения 8400 об/мин. Разрушение лопаток про-
изошло при повторном испытании при начальной температуре 527°С и числе
оборотов об/мин. Вероятно, керамические и металлокерамические ма- 8300 n =
териалы смогут найти применение только для соплового аппарата турбины и
других деталей, не подвергающихся значительным растягивающим и вибраци-
онным нагрузкам.
Применительно к изготовлению деталей высокотемпературных газовых
турбин вызывают интерес и отечественные металлокерамические твердые
сплавы.
Например, сплав «T5KI0» содержит в себе 85% карбида вольфрама (WC),
6% – карбида титана (TiC ) и 9% кобальта (Со) как связующего материала.
Этот сплав имеет высокую вязкость, хорошее сопротивление ударам и вибра-
ции. Работает, например, в качестве режущего инструмента при температурах
до 1100–1150°С.
Сплав ТЗОК4 (WC – 66%, TiC – 30%, СО – 4%) обладает высокой износо-
стойкостью, твердостью и жаростойкостью,
При температурах порядка 900°С для гелиевых турбин возможно изго-
товление деталей из молибденовых и ниобиевых сплавов. Инертная среда пре-
дохраняет ниобий и молибден от характерного для них интенсивного
поглощения газов (H2, N 2, O2 ) при нагревании и способствует сохранению их
пластических свойств и хорошей обрабатываемости.
При выборе материалов для деталей высокотемпературной газовой тур-
бины надо иметь ввиду, что стоимость высоколегированных сплавов во много
раз выше стоимости обычных углеродистых сталей и их применение увеличи-
вает строительную стоимость установки.
В табл. 4.8 даны примерные соотношения стоимостей некоторых сплавов
по сравнению с углеродистой сталью.