37
технологическую подготовку производства;
укомплектование конструкторской и нормативной документацией;
энергетические и производственные ресурсы (тепло, воду, электричество,
сжатый воздух, квалифицированные кадры);
межцеховые связи.
От качества и сроков подготовки производства зависит начало
производства продукции, его ритмичность, качество изготовления и испытаний,
а также сроки реализации продукции.
Качество в процессе производства.
Качество работ на данном этапе
зависит от качества рабочей конструкторской и технологической
документации, от уровня подготовки производства, от квалификации кадров и
ритмичности производства.
Управляемые процессы на этом этапе:
производственные процессы, т.е. выполнение работ по сетевому графику;
производственные инструкции;
проверка качества продукции (пооперационный контроль, испытания
готовой продукции);
корректирующие воздействия (исправление дефектов, внесение
изменений в документацию, оперативную связь с конструкторским
бюро).
Важное место в системе менеджмента качества на данном этапе занимает
работа с персоналом предприятия, поскольку персонал является основной
производительной силой предприятия
.
Качество на этапе контроля и испытаний.
Качество контроля
соответтвия изготовляемого изделия зависит от качества конструкторской и
технологической документации, компетентности персонала, осуществляющего
контроль, наличия и качества испытательного и измерительного оборудования.
Качество производимых испытаний изделия определяется качеством
подготовки персонала и его квалификацией, качеством программ и методик
испытаний, соответствием данному виду испытаний специальной оснастки,
стендов и приспособлений, состоянием измерительной техники. Программа
устанавливает, что нужно сделать и в каком объеме, методика испытаний
устанавливает, как нужно сделать.
В технических требованиях чертежей, в программах и методиках
испытаний, одобренных Регистром, должны быть сформулированы критерии
приемки и отбраковки, указаны допуски на рабочие характеристики изделия, а
также их предельные значения.
Испытания готовой продукции должны включать:
оценку
соответствия
полученных
характеристик
нормативно-
техническим документам;
оценку безопасности, надежности и ремонтопригодности в заданных
условиях
эксплуатации
и
хранения,
проведение
ресурсных,
1...,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38 40,41,42-43,44,45,46,47,48,49,50,...132