Нагревательные печи и устройства
212
стоит из закалочной печи, механизированного закалочного бака, авто-
мата для возврата башмаков к загрузочной части закалочной печи. Пе-
редвижение башмаков осуществляется при помощи гидравлических
толкателей, вытаскивателей и перетаскивателей. Агрегат снабжен гид-
равлической насосной установкой и стендом гидравлических клапанов
с электромагнитными приводами. Длина такого агрегата 27 м.
Рис. 8.2. Конвейерный агрегат для нагрева длинных деталей:
1
– гидравлический толкатель;
2
– закалочная печь;
3
– гидравлический выталкиватель;
4
– закалочный бак;
5
– моечная машина;
6
– гидравлический перетаскиватель;
7
– отпускная печь;
8
– механизированный замочный бак;
9
– автомат для возврата башмаков;
10
– щиты теплового контроля;
11
– щит автоматического управления механизмами агрегата;
12
– стенд гидравлических клапанов;
13
– гидравлическая насосная установка
Конвейерные закалочно-отпускные агрегаты состоят из закалоч-
ных конвейерных электропечей типа СКЗ, закалочных баков, моечных
машин, отпускных конвейерных электропечей СКЗ или СКО (для низ-
кого отпуска) и замочных баков для охлаждения после отпуска.
ВНИИЭТО разработано 14 типоразмеров закалочно-отпускных агрега-
тов с производительностью от 50 – 80 до 700 – 1100 кг/ч для обработки
деталей массой до 3 кг и размерами не более 100 х 150 х 150 мм.
В этом типаже (СКЗА) закалочно-отпускных агрегатов закалоч-
ные и высокотемпературные отпускные печи приспособлены для рабо-
ты с контролируемыми атмосферами, во всех печах возможен форси-
рованный нагрев деталей. Все агрегаты автоматизированы.
