Стр. 372 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

333
Приложение М
Погрешность установки
Таблица М.1
Погрешность установки заготовок в патронах и на оправках без выверки
Тип патрона или оправки Квалитет базы
заготовки
Погрешность установки,
мкм, для направления
радиального осевого
1 2 3 4
Цанговые оправки при диаметре
установочной поверхности, мм:
до 50
свыше 50 до 200
7-9
10 - 35
20 - 60
20
50
Трехкулачковые патроны с неза-
каленными кулачками или разре-
занными втулками при диаметре
до 120 мм
При зазоре до за-
крепления погреш-
ность
0,02 - 0,10 мм
10 - 30 10 - 120
Двухкулачковые патроны при
диаметре детали 200 мм:
с винтами
с рейками
11-13
100 - 200
20 - 60
50 - 100
15 - 40
Цилиндрические оправки с гайка-
ми (установка на оправку с зазо-
ром)
8-11 В пределах до-
пуска зазора
10
Конусные оправки при отверстии
длиной менее 1,5 d
7 30 Определяет-
ся размерами
деталей и
оправок
Патроны и оправки с упругими
втулками и гидропластмассой при
отверстии длиной:
до 0,5 d
свыше 3,0 d
7-9
3 - 10
10 - 20
−
−
Патроны и оправки с пластинча-
тыми (тарельчатыми) пружинами
7-11 10 - 20 −
Патроны и оправки с упругими
втулками и роликами, опираю-
щимися на тела, имеющие форму
гиперболоида вращения
7-8 3 - 8 −
Мембранные патроны 7-9 3 - 5 −
Патроны и оправки с упругими
элементами гофрированного типа
5-7 2 - 5 −
Примечание. Применение пневматических и гидравлических силовых узлов позволяет уменьшить погреш-
ность установки на 20...40%. Обработку с использованием необработанных кулачков и втулок применяют
при партии деталей не более 80 - 120 шт.