Нагревательные печи и устройства
151
лезных стружек. После диссоциации газ охлаждается в змеевике испа-
рителя, промывается в скруббере и вводится в камеру
4
частичного
сжигания.
Процесс частичного сжигания ведется также в присутствии ката-
лизатора – шамотного кирпича с порошком никеля при температуре
900
0
С. При сжигании соблюдается точное дозирование воздуха и газа.
Затем следует охлаждение и сушка газа в скруббере
5
, рефрижераторе
6
и адсорбере
7
с силикагелем, после чего газ направляется в печь.
Влажность при охлаждении в скрубберах до температуры точки росы
(+20
0
С) составляет 2,3%. При последующем охлаждении в рефрижера-
торе до температуры +2
0
С содержание влаги уменьшается до 0,7%.
Сушка газа в этом случае происходит вследствие охлаждения и кон-
денсации влаги. Окончательная сушка газа ведется в адсорбере с сили-
кагелем. Адсорбер
7
состоит из двух попеременно работающих коло-
нок, заполненных силикагелем (гидратом кремневой кислоты). Про-
цесс поглощения влаги идет с выделением тепла. В другой колонке в
это время идет восстановление силикагелем путем продувки нагретым
до температуры 250 – 300
0
С воздухом в течение 2,5 ч. Воздух из воз-
духодувки
9
подается в камеру частичного сжигания
4
и в нагреватель
адсорбера
8
. При необходимости газ можно выпускать в атмосферу че-
рез водяные затворы
10
. Характеристика методов осушки газов приве-
дена в табл. 6.4.
Таблица 6.4
Характеристика различных методов осушки газа
Приспособления для сушки
газа
Температура насы-
щения,
0
С
Содержание Н
2
О в сухом
газе,
Количест-
во удаляе-
мой влаги,
г/м
3
от
до
г/м
3
%
Трубчатый холодильник
70
20
361
45
342
Холодильная установка
(рефрижератор)
30
2
35 – 5,6
4,4 – 0,7
29,4
Адсорбент с силикагелем
5
-40
7 – 0,1
0,86 – 0,01
6,9
Адсорбент с алюмогелем
5
-55
7 – 0,016
0,86 – 0,002
6,98
На рис. 6.14 показана конструкция установки для изготовления
атмосферы из аммика ДА-30С (ОКБ-674), разработанная во
ВНИИЭТО.
