Нагревательные печи и устройства
121
бавкой хрома (600
0
С), халиловский чугун (600
0
С), кремнистый чугун-
силал (700
0
С), жаростойкий чугун (700 – 900
0
С), жаростойкие стали с
легирующими добавками (700 – 1000
0
С). Выше лежит область исполь-
зования керамических материалов.
Конструкции металлических рекуператоров отличаются боль-
шим разнообразием. Ниже рассматриваются игольчатые чугунно-
стальные (термоблоки), стальные гладкотрубные, а также радиацион-
ные рекуператоры.
Игольчатые рекуператоры монтируются из отдельных ребристых
труб, отлитых из серого или кремнистого чугуна- силала (рис. 5.31).
Воздух проходит внутри труб, дымовые газы движутся вне их перпен-
дикулярно. Трубы изготавливаются в двух вариантах. В первом – иглы
находятся на наружной и внутренней поверхностях труб. Во втором –
только на внутренней. Назначение игл – увеличение суммарной по-
верхности нагрева и интенсификация теплообмена. Основные преиму-
щества игольчатых рекуператоров – малая масса, контактность состав-
ляющих элементов и высокая интенсивность теплопередачи. Коэффи-
циент теплопередачи, отнесенный к квадратному метру гладких труб,
доходит до 100 Вт/(м
2
⋅
К). Такой способ расчета дает возможность
сравнить тепловую эффективность игольчатых и других типов рекупе-
раторов.
Рис. 5.31. Труба игольчатого рекуператора
Отдельные трубы соединяются между собой сланцевыми соеди-
нениями, что приводит к неизбежным потерям воздуха, которые при
значительном числе стыков доходят до 20% и более.
