Нагревательные печи и устройства
110
Рис. 5.25. Печь для нагрева заготовок под штамповку с вращающимся подом
производительностью 750 – 1200 кг/ч:
1
– жароупорное несущее кольцо;
2
– шибер;
3
– зонт для отвода газов;
4
– балка выдачи заготовок;
5
– пневматический цилиндр;
6
– крышка;
7
– пневматический цилиндр;
8
– водяной затвор;
9
– роликовый конвейер;
10
– загрузочное окно;
11
– склиз к молоту;
12
– теплоизоляция;
13
– футеровка;
14
– форсунка или горелка;
15
– слив воды;
16
– шаровая опора и привод
На рис. 5.26 приведена крупная печь с вращающимся кольцевым
подом для нагрева заготовок в трубопрокатном цехе. В отличие от ра-
нее построенных печей с кольцевым вращающимся подом, имевших
загрузку и выгрузку нагреваемых заготовок через открытый сектор по-
да, в приведенной на рис. 5.26 печи загрузка и выгрузка производится
через загрузочное и разгрузочное окна, расположенные в наружной
кольцевой стенке с помощью специального устройства. Это уменьшает
подсос воздуха в печь и угар металла при нагреве.
Нагреваемые заготовки укладываются на кольцевом поде с опре-
деленными зазорами между ними. При вращении пода заготовки по-
следовательно переносятся из зоны подогрева в зону высоких темпера-
тур, а затем в зону выдержки. По существу, такая кольцевая печь пред-
ставляет собой методическую печь, свернутую в кольцо. КПД печи до-
вольно высок (50 – 60%) и может быть повышен за счет использовании
тепла отходящих газов на подогрев воздуха в рекуператоре.
На рис. 5.27 показана печь с вращающими стенками. Она предна-
значена для нагрева конца заготовок при высадке или штамповке. От-
верстия для загрузки и выдачи нагреваемых заготовок расположены в
два ряда по высоте в шахматном порядке. Вращение осуществляется за
один ход цилиндра, стенка перемещается на расстояние между отвер-
стиями верхнего и нижнего рядов.
