ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО ГИДРАВЛИКЕ И ГИДРОМАШИНАМ
        
        
          81
        
        
          Для увеличения рабочего объема радиально-поршневые насосы делают
        
        
          иногда многорядными, располагая цилиндры в несколько рядов в параллельных
        
        
          плоскостях, благодаря чему достигается большая подача и большая ее равно-
        
        
          мерность. Радиально-поршневые насосы могут быть регулируемыми. Измене-
        
        
          ние рабочего объема, а также реверс потока рабочей жидкости осуществляется
        
        
          изменением величины и знака эксцентриситета.
        
        
          Аксиальные
        
        
          роторно-поршневые насосы отличаются от радиальных тем,
        
        
          что оси их рабочих камер расположены параллельно (аксиально) оси вращения
        
        
          ротора или составляют с ней угол менее 45°. Аксиальные насосы делятся на две
        
        
          разновидности: насосы с наклонным диском и насосы с наклонным блоком. У
        
        
          первых оси ведущего вала и ротора совпадают, а у вторых - пересекаются.  На
        
        
          рис.64 показан аксиально-поршневой насос с
        
        
          наклонным
        
        
          диском.
        
        
          Основными
        
        
          элементами насоса являются: блок цилиндров (ротор)
        
        
          1
        
        
          , поршни (вытеснители)
        
        
          2
        
        
          , наклонный диск
        
        
          3
        
        
          и опорно-распределительный диск
        
        
          5
        
        
          , составляющий часть
        
        
          статора. Блок цилиндров с поршнями приводится во вращение от вала
        
        
          4
        
        
          . Порш-
        
        
          ни постоянно прижаты к наклонному диску пружинами. В распределительном
        
        
          диске выполнены два дугообразных окна
        
        
          6
        
        
          и
        
        
          7
        
        
          ,одно из которых сообщается с
        
        
          всасывающим трубопроводом, а другое - с напорным.
        
        
          Принцип работы насоса заключается в следующем. При вращении блока
        
        
          цилиндров поршни, скользящие по поверхности наклонного диска, совершают
        
        
          сложное движение: вращаются вместе с блоком цилиндров и перемещаются
        
        
          возвратно-поступательно в цилиндрах. Рабочие камеры через отверстия в рото-
        
        
          ре и окна распределительного диска поочередно сообщаются с полостями вса-
        
        
          сывания (поршень идет вправо и объем камеры увеличивается) и нагнетания
        
        
          (поршень идет влево и объем камеры уменьшается), либо замыкаются, когда
        
        
          отверстие оказывается на перемычке между окнами. Так происходят процессы
        
        
          всасывания и нагнетания.
        
        
          Рабочий объем аксиально-поршневого насоса с наклонным диском
        
        
          
        
        
          
        
        
            
        
        
          tg
        
        
          4
        
        
          2
        
        
          П
        
        
          Р.К
        
        
          zD
        
        
          d
        
        
          hz S zWq
        
        
          ,
        
        
          где
        
        
          W
        
        
          Р.К
        
        
          -
        
        
          полезный объем рабочей камеры;
        
        
          S
        
        
          П
        
        
          - площадь поршня;
        
        
          h
        
        
          -
        
        
          ход порш-
        
        
          ня,
        
        
          h
        
        
          =
        
        
          D
        
        
          tg
        
        
          
        
        
          ;
        
        
          z
        
        
          - число рабочих камер;
        
        
          d
        
        
          -
        
        
          диаметр поршня,
        
        
          D
        
        
          -
        
        
          диаметр окружно-
        
        
          сти, на  которой расположены оси цилиндров;
        
        
          
        
        
          -
        
        
          угол наклона диска.